陜西寶雞環氧煤瀝青防腐鋼管涂料施工工藝 　　1、表面除銹 　　噴砂用于管道、管道支架和其他鋼結構上的鐵銹，噴砂除銹時，噴砂除銹應安排在防銹車間，除銹質量等級為Sa2.5，為保證除銹質量等級，磨料為石英砂，含水量小于1％，粒度要求通過7號篩，20號篩余量不小于40％，但不通過45號篩，噴砂角度、噴槍速度和噴涂距離必須滿足要求，保證噴砂表面具有一致的表面粗糙度，既能增加涂層的附著力，又能保證表面的平整度。機械除銹，安裝焊縫除銹采用磨床機械除銹方法，除銹等級達到St3級，除銹后，鋼材表面應在24小時內涂底漆，以免二次生銹。 　　2、管道涂裝 　　鋼材除銹合格后，涂底漆和面漆，刷的要均勻，不能漏刷，涂上 層油漆后，可以用玻璃布包裹，纏繞玻璃布時，卷邊時需要搭接15-25毫米，接縫處搭接100-150毫米，如果包布時產生氣泡，請用刀切開，然后擠出氣泡中的空氣，將表面弄平，整塊玻璃布應纏繞均勻、平滑。 　　3、傷害與修理 　　在管道的運輸和安裝過程中，管道的防腐層可能會損壞，管道安裝完成并驗收合格后，需要對管道防腐層進行修復，修復傷口時，用砂輪機或手工除銹去除鋼材表面的銹斑，除銹等級應達到St3以上，因為修過的零件小而復雜，操作不方便，檢查人員容易疏忽，施工人員要特別注意自覺保證質量。管道防腐所用的防腐層應與相鄰管道一致，新防腐層和舊防腐層之間的連接是階梯式的，接口必須重疊，重疊部分應保持至少50毫米。 　　4、干燥和維護 　　陜西寶雞環氧煤瀝青防腐鋼管防腐完成后，讓其自行靜置干燥，至少8小時不能移動，這樣就不會暴露在雨水中，干燥后即可運輸。

環氧煤瀝青防腐鋼管涂料由兩個主要成分組成：環氧和煤焦油瀝青。它是甲基（環氧）乙基（固化劑）的兩組分涂料，具有優異的粘合性、韌性、耐濕性、耐水性，并且化學介質具有防止各種離子穿過漆膜的特性，并且具有與涂層物體具有相同的膨脹和收縮特性，漆膜不會脫落或破裂。環氧煤瀝青是一種經濟有效的防腐形式，實際的工程測試表明，環氧煤瀝青可用于陰極保護。實力證明，采用的石油和天然氣管道20年來基本上沒有被腐蝕。 　　成分為環氧煤瀝青底漆和面漆，兩者均以環氧樹脂和煤焦油瀝青為主要成膜材料，并加入各種防銹顏料、絕緣填料、增韌劑、流平劑、稀釋劑，由防沉劑制成。B成分是改性胺固化劑或固化劑作為主要材料，并添加了顏料和填料。本產品的A組分和B組分在出售時是成套提供的，在施工過程中按比例混合，并在混合均勻后的指定時間內用完。它主要用于地下或水下鋼制油、氣、水和加熱管道的外壁的防腐。它也適用于各種鋼結構、碼頭、輪船、水閘、儲氣罐、煉油廠設備和混凝土?；炷两Y構的防水和防滲漏、例如管道、污水箱、屋頂防水層、廁所、地下室等。 　　一、使用環氧煤瀝青防腐鋼管的優點是： 　　1.具有煤焦瀝青的耐水性好，耐銹蝕性和耐細菌侵蝕，環氧漆膜堅韌，附著力好，機械強度高等優良性能。 　　2.成膜涂層具有相對穩定的耐化學性，電絕緣性，耐微生物腐蝕性和耐海水性。尤其是吸水率小，并且比石油瀝青受微生物腐蝕的可能性還大。 　　3.使用壽命更長。 　　二、施工工藝要求 　　陜西寶雞環氧煤瀝青鋼管表面處理。通常，鋼管表面有氧化皮，鐵銹，油污，灰塵等，如果不進行處理，將直接影響涂層的附著力。為了保證防腐層的使用壽命，環氧煤防腐層分為普通防腐層和增強防腐層。加強性防腐蝕（一布三油），額外增強的防腐蝕性能（兩布四油）。 　　陜西寶雞環氧煤瀝青防腐鋼管執行標準：適用范圍：用于地下鋼油管道，輸水管道，污水管道等的管道防腐。隨著科學技術的發展，產生了各種有機和無機的防腐涂料技術，并且越來越多管道防腐構造廣泛使用，各種防腐技術也在逐步完善。