金海金屬材料有限公司業務覆蓋全國市場。公司采用現代化經營管理模式運作，經過多年的發展，不斷整合資源，逐步成為集貿易、加工、倉儲、運輸四位一體的公司。公司主要經營【廣西南寧結構無縫鋼管】。公司秉乘“以誠為先，以信待客”的公司宗旨，十多年來，努力奮斗，開拓進取，順利完成了經營理念、管理體制、產品質量等方面的調整與組合，成功地實現了產品品牌化、經營誠信化、目標國際化，在【廣西南寧結構無縫鋼管】市場詮釋了一個屬于自己的全新概念。
20G高壓鍋爐管是，但對制造鋼管所用的鋼種有嚴格的要求。20G高壓鍋爐管使用時經常處于高溫和高壓條件，管子在高溫煙氣和水蒸氣的作用下，會發生氧化和腐蝕。要求鋼管具有高的持久強度，高的抗氧化腐蝕性能，并有良好的組織穩定性。高壓鍋爐管主要用來制造高壓和超高壓鍋爐的過熱器管、再熱器管、導氣管、主蒸汽管等。
20G高壓鍋爐管采用的鍋爐受壓元件用鋼,一般在39公斤以下的鍋爐應用，為了在較高壓力下使用，往往都把受熱面管設計的很厚。為了減少熱阻和節省鋼材，保證較高或高壓鍋爐用鋼的性，同時也為了降低用鋼量，普遍采用的是16MnG。同時也有添加稀土、鎂等金屬和非金屬材料的特殊鋼材。這樣會提高鍋爐用鋼的性能，減少鋼材的耗量，同時也降低了熱阻。
20G高壓鍋爐管GB5310-2008是用于制造各種結構低高壓鍋爐過熱蒸汽管、沸水管及機車鍋爐用過熱蒸汽管、大煙管、小煙管和拱磚管用的優質碳素結構鋼熱軋和冷拔(軋)無縫鋼管.GB5310-2008《高壓鍋爐用無縫鋼管》規定。拉力試驗、水壓試驗和壓扁試驗與GB3087-82規定相同;沖擊試驗按GB229-94，擴口試驗按GB/T242-97，晶粒度試驗按YB/T5148-93;顯組織檢驗按GB13298-91，脫碳層檢驗按GB224-87，超聲波檢驗按GB/T5777-96。
20G高壓鍋爐管的焊接工藝認可試驗
16Mn無縫鋼管攪拌摩擦焊焊接接頭具有無氣孔，晶粒細小，疲勞性能、拉伸性能和彎曲性能良好，焊接時無塵煙、無飛濺，節能，無需焊絲和保護氣體，焊后殘余應力和變形小等優點，是一種適用性很好的焊接方法。銅鉻合金由于具有較高的強度、硬度，良好的導電、導熱性及耐腐蝕性，是制備電阻焊電極、金屬模具、大型高速渦輪發電機導條、電動工具轉向器等的優選材料。在發電機導條、電動工具轉向器的加工制造過程中需要對銅鉻合金進行焊接，目前，主要用熔焊、壓力焊和釬焊等方法。由于銅本身物化性能以及雜質元素的影響，其接頭容易出現氣孔，強度、耐蝕性下降以及焊接變形大等問題。目前關于銅鉻合金攪拌摩擦焊焊接接頭組織和性能研究的報道并不多，為此，作者分別對固溶態和時效態銅鉻合金的攪拌摩擦焊焊接接頭顯組織、硬度和電導率進行對比研究，為攪拌摩擦焊接用于鉻合金提供試驗依據。
16Mn無縫鋼管固溶態銅鉻合金焊接接頭基體的晶粒較粗大，焊核區為細小的等軸晶，熱機影響區晶粒尺寸略大于焊核區，并有一定的流向性，熱影響區晶粒與基體的相差不大;焊核區的硬度 為78HB，距離焊縫中心越遠硬度越低，直至達基體硬度。
16Mn無縫鋼管時效態銅鉻合金接頭基體組織為大小不均的等軸晶，焊核區晶粒細化，分布不均勻;熱機影響區晶粒被拉長，具有一定的流向性;熱影響區晶粒較基體的略有長大;焊核區的硬度 ，為113HB，距離焊縫中心越遠硬度越低，熱影響區硬度 ，為91HB，之后回升到基體硬度。
固溶態銅鉻合金接頭焊核區的電導率 ，為73.3%IACS，距離焊縫中心越遠電導率越小;時效態合金焊接接頭電導率由基體到焊縫區逐漸減小，焊核區 ，為78.1%IACS。
20G高壓鍋爐管鋼材中的一種材質，屬鍋爐管。g為鍋爐管中“鍋”的 個字母：g。它們除含碳量一樣外，20g還有一些量元素更適合用作鍋爐壓力容器使用的特性。另外20g還著重考核它的物理性能。比如彎曲、沖擊和抗拉性能。20G鋼管主要用于制造高壓和更高參數鍋爐管件，低溫段過熱器、再熱器，省煤器及水冷壁等;如小口徑管做壁溫≤500℃受熱面管子、以及水冷壁管、省煤器管等，大口徑管做壁溫≤450℃蒸汽管道、集箱(省煤器、水冷壁、低溫過熱器和再熱器聯箱)，介質溫度≤450℃管路附件等。由于碳鋼在450℃以上長期運行將產生石墨化，因此作為受熱面管子長期******使用溫度******限制到450℃以下。20G高壓鍋爐管在這一溫度范圍，其強度能滿足過熱器和蒸汽管道要求、且具有良好抗氧化性能，塑性韌性、焊接性能等冷熱加工性能均很好，應用較廣。
20G高壓鍋爐管應具備的特性：
(1)足夠的持久強度;
(2)足夠的塑性變形能力;
(3) 的時效傾向和熱脆性;
(4)高的抗氧化、耐煤灰、耐天然氣高溫下腐蝕、蒸汽和應力腐蝕性能;
(5)良好的組織穩定性以及良好的工藝性能。高壓鍋爐管的鋼種有碳鋼以及珠光體、鐵素體和奧氏體型不銹耐熱鋼。
為了提高火力發電機組的熱效率、降低燃耗，世界各國均以發展大容量、高參數(高溫、高壓)火電機組(1000MW以上)為主。蒸汽壓力提高到31.5～34.3MPa，過熱蒸汽溫度達595～650℃，向超高壓臨界壓力發展，這樣對高壓鍋爐管提出了更高的要求。為此開發了新的鋼種，以滿足高參數電站鍋爐的需用。
國內外GB5310-2017標準20G高壓鍋爐管化學成分對照表
國內外GB5310-2017標準20G高壓鍋爐管化學成分對照表
無錫20G高壓無縫鋼管牌號 化學成分
標準號 鋼號 C Mn Si Cr Mo V S P
GB5310 12CrMo 0.08-0.15 0.40-0.70 0.17-0.37 0.40-0.70 0.40-0.55 ≤0.035 ≤0.035
15CrMo 0.12-0.18 0.40-0.70 0.17-0.37 0.80-1.10 0.40-0.55 ≤0.035 ≤0.035
12Cr1MoV 0.08-0.15 0.40-0.70 0.17-0.37 0.90-1.20 0.25-0.35 0.15-0.30 ≤0.035 ≤0.035
12Cr2Mo 0.08-0.15 0.40-0.70 ≤0.50 2.00-2.50 0.90-1.20 ≤0.035 ≤0.035
ASTM A335 P1 0.10-0.20 0.30-0.80 0.10-0.50 0.44-0.65 ≤0.045 ≤0.045
P11 ≤0.15 0.30-0.60 0.50-1.00 1.00-1.50 0.44-0.65 ≤0.030 ≤0.030
P12 ≤0.15 0.30-0.61 ≤0.50 0.80-1.25 0.44-0.65 ≤0.045 ≤0.045
P2 0.10-0.20 0.30-0.61 0.10-0.30 0.50-0.81 0.44-0.65 ≤0.045 ≤0.045
P22 ≤0.15 0.30-0.60 ≤0.50 1.90-2.60 0.87-1.13 ≤0.030 ≤0.030
P5 ≤0.15 0.30-0.60 ≤0.50 4.00-6.00 0.45-0.65 ≤0.030 ≤0.030
P9 ≤0.15 0.30-0.60 0.25-1.00 8.00-10.00 0.90-1.10 ≤0.030 ≤0.030
DIN17175 19Mn5 0.17-0.22 1.00-1.30 0.30-0.60 ≤0.30 ≤0.04 ≤0.04
13CrMo44 0.10-0.18 0.40-0.70 0.10-0.35 0.70-1.10 0.45-0.65 ≤0.035 ≤0.035
14MoV63 0.10-0.18 0.40-0.70 0.10-0.35 0.30-0.60 0.50-0.70 0.22-0.32 ≤0.035 ≤0.035
10CrMo910 0.08-0.15 0.40-0.70 ≤0.50 2.00-2.50 0.90-1.20 ≤0.035 ≤0.035
JIS G3458 STPA12 0.10-0.20 0.30-0.80 0.10-0.50 0.45-0.65 ≤0.035 ≤0.035
STPA20 0.10-0.20 0.30-0.60 0.10-0.50 0.50-0.80 0.40-0.65 ≤0.035 ≤0.035
STPA22 ≤0.15 0.30-0.60 ≤0.50 0.80-1.25 0.45-0.65 ≤0.035 ≤0.035
STPA23 ≤0.15 0.30-0.60 ≤0.50 0.80-1.25 0.45-0.65 ≤0.030 ≤0.030
STPA24 ≤0.15 0.30-0.60 ≤0.50 1.90-2.60 0.87-1.13 ≤0.030 ≤0.030
STPA25 ≤0.15 0.30-0.60 ≤0.50 4.00-6.00 0.45-0.65 ≤0.030 ≤0.030
STPA26 ≤0.15 0.30-0.60 0.25-1.00 8.00-10.00 0.90-1.10 ≤0.030 ≤0.030
JIS G3462 STBA12 0.10-0.20 0.30-0.80 0.10-0.50 0.45-0.65 ≤0.035 ≤0.035
STBA13 0.15-0.25 0.30-0.80 0.10-0.50 0.45-0.65 ≤0.035 ≤0.035
STBA22 ≤0.15 0.30-0.60 ≤0.50 0.80-1.25 0.45-0.65 ≤0.035 ≤0.035
STBA20 0.10-0.20 0.30-0.60 0.10-0.50 0.50-0.80 0.40-0.65 ≤0.035 ≤0.035
STBA23 ≤0.15 0.30-0.60 0.50-1.00 1.00-1.50 0.45-0.65</a>
