自動化

    由于冶煉時間短，生產效率高，再加轉爐容量不斷擴大，為準確控制冶煉過程，保證獲得合格鋼水成分和出鋼溫度，必須進行自動控制和檢測，實現生產過程自動化。在這種情況下，可以實現異型管生產的高度機械化和自動化，減輕工人的勞動強度，改善勞動條件。

適應性強

    氧氣頂吹轉爐對異型管原料的要求，與空氣轉爐相比并不那么嚴格，可以和平爐、電弧爐一樣熔煉各種成分的鐵水。

效率高

    一氧氣頂吹轉爐的異型管鋼產量遠比其他方式的平均小時產量高，而且從冶煉周期上看，轉爐比平爐、電爐的冶煉周期要短得多。

異型管抗電性能

  1. 異型管優越的抗靜電性能：通過配方中添加抗靜電劑、使其內外表面電阻≤1×10?Ω達到并超過 行業相關標準。

  2. 異型管阻燃性能：產品采用的塑料原料添加阻燃劑。其阻燃性能指標符合 標準，并且其鋼塑復合結構，阻燃性能更加優于純塑料管材，適應于井下易燃易爆等場所。

  3. 異型管涂層極強的附著力：鋼管表面經過特殊處理，工藝固化、涂層附著力≥30N/10mm。

  4.致密的內外樹脂層：涂層厚度0.5 mm以上，絕無針孔、具有極好的耐腐蝕性能。

  5. 異型管優越的機械性能：可承受苛刻的使用條件：涂層韌性好，鋼管機械強度高，對沖擊彎曲等外來影響，具有很強的承受能力，性能大大優于其他礦用塑料管材。

異型管使用氧氣頂吹轉爐的優勢
  氧氣頂吹轉爐煉鋼與其它異型管煉鋼方法相比，具有一定的優越性。其優勢主要表現在以下：

    （一）成本低

    建氧氣頂吹轉爐所需的基本建設的單位投資，比同規模的平爐節約30％左右。另外投產后的管理費用，轉爐比平爐要節省，而且隨著轉爐煤氣回收技術的廣泛推廣和應用，利用轉爐余熱鍋爐產生蒸氣及轉爐煤氣發電，使轉爐逐步走向負能煉鋼。

    （二）質量好

    氧氣頂吹轉爐所冶煉的異型管鋼種不但包括全部平爐鋼，而且還包括相當大的一部分電弧爐鋼。其質量與平爐鋼基本相同甚至更優，氧氣頂吹轉爐鋼的深沖性能和延展性好，適宜軋制板、管、絲、帶等鋼材。