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判斷錘式破碎機錘頭部件的更換周期
今天主要介紹錘式破碎機內部構成以及工作原理，還有后來的錘頭部件更換等方法，主要從大致思路上講解，還望廣大客戶能夠認真閱讀。
錘式破碎機內部主要結構：錘式破碎機轉子由主軸，轉子盤，雙合金復合型錘頭。錘式破碎機工作原理：電動機帶動轉子在破碎腔內高速旋轉。錘頭是主要的磨損部件，轉子盤的效率直接影響破碎機的破碎。錘式破碎機轉子重量重，圓周速度，使系統的維護和數額的錘頭，需要轉子保持更的損傷程度。
錘頭部件的更換方法：當錘頭磨損和撕裂，需要更的錘頭或翻過來，把錘重量的選舉交換標準錘，和一些規定，他們應該更換磨損的50毫米，但大多數人根據實際工作條件，當不演奏生產材料或破碎機下降，然后檢查錘，更換小部分。應注意一個新成員的錘更換，安排新的平衡。錘頭的重量可分為三種類型：重的，重型和輕型?？焖俨繉?0毫米*40毫米厚度四毫米的鋼板焊接鋼板，然后在每個位置錘。需要注意的方向旋轉的錘式破碎機錘頭不能限制死有空間的流動，基本上內弧錘表現在兩點短跑。這樣既了錘不粘，但也與錘盤切線的過程中減少緩沖，減少的影響，節省損失。




粗破設備選型時需要注意的幾個方面：
1、要選擇符合自身需求的破碎腔型，腔型不同破碎出的物料粒形有影響，比如顎破是V型腔，其特點是破碎比大、粒形大小均勻度差，需要通過二破再次中、細碎才能達到粒度要求。
2、粗破階段需要勻速地給料，并且給料時需要注意粒度配比要合適，粒度大小差異要適當控制。在進行給料時，需要注意在破碎腔內給料分布要均勻，給料機的輸送規格要符合破碎機 生產能力范圍，并且破碎機下方要配備足夠的排礦空間。
3、在整條碎石或制砂生產線中，閉路循環內所有的振動篩分設備的規格要選擇適當，而且要合理優化每個設備的安裝位置及配備專用的自動控制裝置。
選擇合適的配件能使破碎機生產能力提高
需要選擇能夠適應各種不同給料和粒度要求的破碎腔形，以不適宜的破碎腔(由襯板形成)繼續生產，不僅襯板磨損嚴重，破碎效率降低，而且可能會損壞機器。


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