偉業(yè)除塵設(shè)備有限公司主要生產(chǎn)銷售: 遼寧遼陽卸料器。我司憑借優(yōu)良的管理、開發(fā)優(yōu)勢,借助超前的開發(fā)理念、先進(jìn)的發(fā)展思想以及成功的運(yùn)作模式,公司的規(guī)模也不斷地發(fā)展.公司不斷進(jìn)取,加快加強(qiáng)項(xiàng)目開發(fā)運(yùn)作,進(jìn)一步完善開發(fā)機(jī)制,打造公司的品牌效應(yīng)。用戶至上,以用戶為中心”是公司永遠(yuǎn)堅(jiān)持的服務(wù)宗旨,贏得用戶的贊許是我們的榮譽(yù),及時(shí)滿足用戶的需求,是我們公司的愿望。長期以來,公司員工以優(yōu)質(zhì)的服務(wù),取悅于用戶,以誠信的言行取信于用戶,得到了用戶們的好評(píng)。我們期待著與您更加愉快的合作!公司的發(fā)展,離不開社會(huì)的大力支持,在社會(huì)的支持和幫助下,我們正昂首闊步邁向未來!我們,將繼往開來,創(chuàng)造出更加美好、燦爛的明天!
電磁脈沖閥的安裝方法:脈沖電磁閥是除塵器的噴吹脈沖部分氣體噴出,閥體,閥蓋壓鑄致密,表面覆蓋透明漆,提高防腐蝕性能。膜片上的密封墊采用金屬與橡膠復(fù)合,剛性好,不泄漏。
令減壓室壓力低于下氣室的壓力,當(dāng)脈沖閥得電時(shí),閥芯在電磁力作用下向上抬起,泄壓孔打開,下氣室的氣體將膜片頂起,打開噴吹口,進(jìn)體噴吹;除塵器脈沖閥采用淹沒于氣包中的結(jié)構(gòu),與其他結(jié)構(gòu)形式比較,減少流道阻力,降低了噴吹氣源壓力,因而能適用于壓力低的場合,且可降低能源消耗和延長膜片的壽命。能提供從20、25、40S三種規(guī)格的閥供各種不同處理(凈化)風(fēng)量的脈沖袋式除塵器選用。對(duì)于采用離線清灰的離線清灰脈沖袋式除塵器,可以通過以下方法確定碎袋的位置:除塵一次關(guān)閉一個(gè)倉庫的出口脈沖閥,觀察排氣筒的出口。
如果只有少量濾袋損壞,圓盤上的孔就可以用鐵密封,粉塵濃度達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)。替換濾袋時(shí)建議替換同一條離線清灰脈沖袋式除塵器的所有除塵袋,每個(gè)濾袋具有相同的阻力。如果只替換幾個(gè)濾袋,則應(yīng)將新濾袋的袋口封閉,并將其埋入粉塵中幾天,增加新濾袋的阻力,使新濾袋的阻力接近舊濾袋的阻力。電磁先導(dǎo)頭吸力大,動(dòng)作靈敏可靠,閥的開啟性能好,在額定電壓85%時(shí)能正常開啟,閥的關(guān)閉性能好,在0.15Mpa氣壓時(shí)能可靠關(guān)閉。離線清灰脈沖袋式除塵器的除塵效率下降明顯,可從以下幾個(gè)方面查找原因:當(dāng)具有破袋的倉庫停止過濾時(shí),排氣筒的排出口將不再飛灰,根據(jù)該倉庫,倉庫可以確定哪個(gè)倉庫有破袋。離線清灰脈沖袋式除塵器的破損會(huì)導(dǎo)致粉塵的直接排放和排氣管出口的灰渣排放。由于恒壓管道節(jié)流孔的作用,泄壓孔的流出速度大于減壓室恒壓管氣體的流入速度,電磁閥安裝前應(yīng)清洗管道,通入的介質(zhì)應(yīng)無雜質(zhì),閥前裝過濾器。
淹沒式電磁脈沖閥直接安裝在氣包上,具有好的直通噴吹效果,工作氣源損失較小,適用于氣源壓力范圍較寬的場合;淹沒式電磁脈沖閥是脈沖袋式除塵器清灰噴吹系統(tǒng)的壓縮空氣“開關(guān)”。DMF-Y型電磁脈沖閥為淹沒式閥(亦稱嵌人式閥)它直接安裝在氣包上,具有好的直通噴吹,工作氣源損換較小。脈沖氣包在車間測試階段保證脈沖除塵器氣包壓縮氣的壓力和補(bǔ)氣流量,留意不要讓氣包內(nèi)的油水在脈沖閥作用下吹進(jìn)除塵濾袋,不然脈沖閥可能打不開或者電磁脈沖閥會(huì)漏氣。,質(zhì)量比較高的脈沖閥膜片會(huì)減少投資成本,這種質(zhì)量的膜片需要的柔韌性和高密封性
脈沖噴吹控制儀電號(hào)消失,電磁脈沖閥銜鐵復(fù)位,后氣室放氣孔關(guān)閉,后氣室壓力升高使膜片組件緊貼閥的輸出口,電磁脈沖閥又處于“關(guān)閉”狀態(tài)。電磁脈沖閥在很多場合都需要,脈沖閥是特別好的清灰設(shè)備部件,但是在使用中往往會(huì)有漏氣現(xiàn)象出現(xiàn),導(dǎo)致這種現(xiàn)象的原因都有哪些呢。安裝壓縮空氣管道時(shí)沒有把管道內(nèi)的鐵銹和焊渣等異物清理干凈;打開電磁脈沖閥,檢查膜片是否損壞,如果損壞,須換,然后檢查清壓平衡孔,按照拆開時(shí)的反順序安裝好電磁脈沖閥,即可解決此問題。壓縮空氣含造成電磁脈沖閥漏氣原因檢測電磁脈沖閥漏氣是氣箱脈沖袋式除塵器常見故障,此故障產(chǎn)生的原因是:電磁脈沖閥的氣壓平衡孔堵塞;電磁脈沖閥的氣壓平衡孔堵塞主要由兩方面的原因引起:電磁脈沖閥膜片損壞。有較多的油漬和水。