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性能及特點
疏水自動加壓器（疏水自動泵）是一種新型凝結水輸送裝置，結構簡單，不用電機作動力，自動啟停，運行可靠，使用維修方便。與常規以水泵為動力的凝結水回收裝置相比運行費用低，具有較好的節能效果，值得推廣。
1、疏水自動加壓器以蒸汽或壓縮空氣為動力，無泵無電機，自動運行，只需按下電源開關即可，無需人員看守。
2、疏水自動加壓器可在多種條件下把0℃~170℃的凝結水加壓送回鍋爐房或再利用，大幅度提高回水率和充分利用二次蒸汽。
3、疏水自動加壓器排出的凝結水為壓力滿流，無二次蒸汽。凝水管管徑比汽水混合狀流動的余壓水管管徑小50%，節約管材，減少管道的大氣腐蝕。
4、疏水自動加壓器體積小，重量輕，可分散或集中設置于墻邊、地坑中，土建工程量小，構造簡單，安裝便易。
5、疏水自動加壓器運行中無噪聲，無振動、性能穩定可靠，維護量小。
疏水自動加壓器
2結構及工作原理
疏水自動加壓器由水室、加壓室、控制管及控制系統組成。
水 室：用于汽水分離和儲存一部分凝結水，并將凝結水輸送給加壓室。
加壓室：當加壓室裝滿凝結水時，在蒸汽或壓縮空氣作用下將其加壓輸出。
控制管：側裝液位控制顯示器。當液位達到控制器高點時，進氣口打開，隨后排氣口關閉，加壓氣體進入加壓室，凝結水通過止回閥受壓排出；當液位達到控制器低點時，進氣口關閉，隨后排氣口打開，加壓氣體被隔斷，同時加壓室內余氣排出，凝結水受重力作用，從水箱通過止回閥進入加壓室。
控制系統：自動控制、自動運行、無人值守。
3選用方法
1、疏水自動加壓器的加壓汽（氣）體zui大壓力≤1.0 MPa，若壓力超過1.0 MPa，應設減壓裝置。疏水自動加壓器工作壓力0.3～0.6MPa。
2、加壓蒸汽壓力：P1≥P2+0.1 MPa
式中，P1——加壓蒸汽壓力 MPa，P2——排出口壓力 MPa。
3、排出口壓力：P2=0.01（H+h）+Px MPa
式中，H——疏水自動加壓器后管道zui高高度（m）、
h——疏水自動加壓器后管道阻力(mH2O)
P x——儲存輸送回凝結水末端設備（回水箱、給水箱、除氧水箱）的壓力MPa。
式中，h值可由設計決定，也可參考下式計算：h=1.4RL。式中，R為比摩阻，L為管長（m），1.4為局部阻力系數
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說到熱量回收。涉及以下概念:1 .廢熱回收。它不僅包括冷凝水和廢蒸汽的回收，還包括煙氣、熱空氣、化學氣體和固體中所含熱量的回收。有多種恢復方法。本文僅討論蒸汽和液態水的熱回收。2.冷凝水回收。也稱為冷凝水回收。由于冷凝水通常是飽和的，由于氣蝕問題，泵不能直接輸送。完成運輸需要必要的技術措施。3.廢蒸汽回收有時被稱為殘余蒸汽回收。所謂廢蒸汽是指不能直接使用的低壓廢蒸汽，在工藝過程中排出，也可能是冷凝水的閃蒸蒸汽。閃蒸蒸汽是在節流和減壓過程中從冷凝水(通常處于飽和狀態)中分離出來的蒸汽。廢蒸汽也可能是材料干燥和揮發過程中產生的蒸汽-氣體混合物。廢蒸汽的回收一般采用吸水法，但產生的熱水往往不可用，這是普遍存在的“超熵”世界問題。
我們的蒸汽噴射器增壓回收方案為解決過剩熵問題提供了一條可供選擇的途徑。
許多工廠的主要生產成本是能源，而能源的形式轉化是蒸汽和水，應該回收但沒有回收的數量非常可觀，相當于全國數百萬噸/小時的蒸汽。每噸蒸汽的年產值超過100萬元，因此全國每年浪費的價值高達數千億元。此外，這些能源浪費造成的環境惡化更是無法估量。
我們經常為工廠制定恢復計劃。在效益分析部分，我們經常得出這樣的結論:投資回收期不到一年，甚至可以在十天或更長時間內收回投資。許多工廠沒有注意到這一點，他們確實損失了很多。因此，在這方面的宣傳和推廣勢在必行。
存在的問題
蒸汽回收機除了上述對水和蒸汽廢熱回收價值的理解不足之外，許多用戶認為回收方案可能復雜、管理麻煩或投資昂貴。事實上，恰恰相反，只要技術方案和設備選擇得當，上述問題就不會存在。
從技術上講，汽水余熱回收并不十分復雜，它無非是如何將水和蒸汽輸送到一個可用的地方。然而，該行業中有許多供應商經常談論他們正在談論的內容，例如進口技術和產品、他們正在談論的內容發明 等等。他們做得越多，就越不能根據當地情況為用戶設計合適的方案。此外，他們機械地使用它們，導致用戶花費更多的錢，不能達到理想的回收效果。結果，他們誤解了原因本身。
