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云南怒江翅片管的種類很多，而且還在不斷涌現新的品種。大體上可按下述幾個方面進行分類：1、云南怒江同城按加工工藝分類1)、云南怒江同城軋制成型翅片管（extruded fin tube）；2)、云南怒江同城焊接成型翅片管（高頻焊翅片管、云南怒江同城埋弧焊翅片管）；3)、云南怒江同城滾壓成型翅片管；4)、云南怒江同城套裝成型翅片管；5)、云南怒江同城鑄造翅片管；6)、云南怒江同城張力纏繞翅片管；7)、云南怒江同城鑲片管。高頻高頻焊螺旋翅片管是應用為廣泛的螺旋翅片管之一，現廣泛應用于電力、云南怒江同城冶金、云南怒江同城水泥行業的余熱回收以及石油化工等行業。高頻焊螺旋翅片管是在鋼帶纏繞鋼管的同時 ，利用高 頻 電流的集膚效應和鄰近效應，對鋼帶和鋼管外表面加熱，直至塑性狀態或熔化，在纏繞鋼帶的一定壓力下完成焊接。這種高頻焊實為一種固相焊接。它與鑲嵌、云南怒江同城釬焊(或整體熱鍍鋅)等方法相比，無論是在產品質量（翅片的焊合率高，可達95％），還是生產率及自動化程度上，都是更為先進。
1、云南怒江當地翅片管因焊接速度快，焊件自冷作用強，故不僅熱影響區小，而且還不易發生氧化，因此焊縫的組織和性能十分優良。2、云南怒江當地 防腐性能、云南怒江當地耐磨性能、云南怒江當地低的接觸熱阻 、云南怒江當地高的穩定性、云南怒江當地防積灰能力。3、云南怒江當地換熱面積大。高頻焊分高頻電阻焊和高頻感應焊兩種。①高頻電阻焊：用滾輪或接觸子作為電極將高頻電流導入工件，適用于管子的連續縱縫對焊和螺旋搭接縫焊、云南怒江當地鍋爐鰭片管和換熱器螺旋翅片的焊接,可焊管子外徑為1200毫米,壁厚為16毫米，工字鋼的腹極厚度可焊9.5毫米,生產率很高。②高頻感應焊：用感應線圈加熱工件,可焊接外徑為9毫米的小直徑管和壁厚為 1毫米的薄壁管。常用于中小直徑鋼管和黃銅管的縱縫焊接，也可用于環縫焊接，但功率損耗比高頻電阻焊大。影響高頻焊接質量的主要參數是高頻電源的頻率、云南怒江當地功率、云南怒江當地工件成形角度、云南怒江當地擠壓力、云南怒江當地電極（或感應圈）與擠壓輥之間的距離和焊接速度。主要設備有高頻電源、云南怒江當地工件成形設備和擠壓機械裝置。高頻焊質量穩定，生產率高，成本較低。適用于率自動生產線，是生產有縫管的先進方法。
云南怒江釬焊螺旋翅片管釬焊螺旋翅片管的加工分兩步進行。首先，將鋼帶平面垂直于管子軸線按螺旋線方式纏繞在管子外表面上，并把鋼帶兩端焊在鋼管上固定，然后為鋼帶和鋼管接觸處的間隙，用釬焊的方法將鋼帶和鋼管焊在一起。此種方法因其造價昂貴，故常用另一種方法，即將纏好鋼帶的管子放進鋅液槽內進行整體熱鍍鋅來替代。采用整體熱鍍鋅雖然鍍液不見得能很好地滲進翅片和鋼管之間極小的間隙，但在翅片外表面和鋼管外表面卻形成了一個完整的鍍鋅層。采用整體熱鍍鋅的螺旋翅片管，因為受到鍍鋅層厚度的限制(鍍鋅層厚時，鋅層牢固性差，易脫落)，加之鋅液不可能全部滲入間隙內，所以，翅片與鋼管的結合率仍不高。另外，鋅的傳熱系數比鋼小（約為鋼的78％），故傳熱能力低。鋅在酸及堿、云南怒江附近硫化物中極易遭受腐蝕，因此，用鍍鋅螺旋翅片管不適于制作空氣預熱器(回收鍋爐煙氣余熱)。
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