彎曲膠壓方式和壓力膠壓方式的選擇直接影響著膠合彎曲件的壓力均衡問題合彎曲件上的壓力不均。若膠合彎曲件的某一點的壓力過小觸，膠粘劑不能有效地膠接面，導致膠合強度降低。控制不好將導致在一個膠膠接面不能形成較好的接本于密集柜。 　　電磁保護：智能密集柜安裝有電磁感應系統，如紅外感應一樣，當架體間有人時，不能隨意開合其他架體，保護工作人員的。燈光保護：在兩列密集柜之間都有的照明燈光，在柜體開啟時，燈光自動亮燈，既有照明作用，又有保護作用。 　　底架及道軌使用3mm冷軋鋼板，鈑金折彎成型，道軌中間使用25mm×25mm冷板實心方鋼;主柱使用2mm冷軋鋼板，掛板使用2mm冷軋鋼板，鈑金折彎模具沖壓成型;架板和其它部位均使用1mm冷軋鋼板，鈑金折彎沖壓成型;傳動機。 　　檔案密集柜板材特殊要求：材質應當選用寶鋼優質冷軌不銹鋼板，標準符合GB/T11253-89標準，材質為SPCC-SD、ST-12和Q195-235。處理后應起到裝飾防護性能好，附著力強，達到如下標準：光澤度為60%-70%，硬度≥0.4，沖擊度4N.M，附著力不低于2級(GB1720)，浮膜厚度20um。

　　表面要求：除油、去銹處理工藝：工件表面的油污、銹斑及氧化層，經化學法脫脂后，沒有油脂、浮濁液等污物，其表面被水。酸洗后的工件，沒有目視可見的氧化物、銹斑等腐蝕現象，其表面色澤基本均勻。 　　磷化處理工藝：磷化處理主要采用浸漬法進行。磷化處理以鋅鈣的鹽為主要成份溶液，經磷化槽液的配制、，按工藝規程要求進行。磷化后的工件，采用流動水清洗，工件表面的清洗質量，同時采用熱的絡酸溶液作封閉處理。 　　工件經磷化、水洗后，采用烘處理干燥后方可噴塑。經磷化處理后的工件與噴塑時間相隔一般不超過24小時。磷化膜外觀：磷化后工件的顏色為灰色，膜層結晶致密，連續和均勻。膜層厚度一般控制為5毫米。磷化表面檢驗，采用檢驗溶液，觀察滴液從天蘭色變為淡或淡紅色，并在規定時間內不變色。 　　成品入庫轉入噴塑工序。靜電噴塑工藝：塑粉經高頻、高壓靜電設備噴涂固化成膜。固化溫度控制在180℃，時間控制在10~15分鐘范圍內。顏色要求，色澤一致，塑面均勻光滑、無劃傷。檢驗標準：A、厚度：45—50微米按磁性測厚儀B、附著力：2級按C、抗沖擊：45-50kg/cm按D、光澤：﹥85%按E、外觀：沒有明顯流痕、漬痕、氣泡。