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除塵器骨架是濾袋的肋骨,濾袋骨架應有足夠的強度、剛度、垂直度和尺寸的準確度,以防受壓變形,運輸中損壞、濾袋裝入除塵器后相互接觸以及裝袋困難、袋框摩擦等情況的發生;經機械加工成圓形彎板,整體結構光滑平整。有耐侵蝕,耐磨損,耐高溫的特性,外部用高強度耐高溫耐酸堿的材料澆注。筒體設備外護鋼板,大大增強了設備的強度和使用壽命,是采用專用設備一次焊接成型,其特點:焊接牢固,外表光潔挺直。除塵骨架是采用專用設備一次焊接成型,除塵框架的質量直接影響濾袋的工作狀態與使用壽命等特點,除塵骨架(袋籠)的用處就是把除塵設備布袋支撐起來,共同運用。除塵框架是袋式除塵器的要配件,俗稱外濾除塵設備布袋的肋骨,它的質量直接影響除塵布袋的過濾形態和運用壽命以及袋式除塵器的除塵結果。當濾袋阻力降至下限時,反吹風機停止又進入除塵狀態,除去的粉塵集中于灰斗,由排灰閥排出,當濾袋阻力達控制值上限時,反吹風機啟動,氣流由旋臂口吹入濾袋導口阻擋過濾氣流改變袋內壓力工況。除塵骨架是濾袋的肋骨它應輕巧便于安裝和維護骨架的質量直接影響濾袋的過濾狀態和使用壽命,本公司產品性能優越規格齊全制造的每一只骨架都能符合輕巧、光滑、挺直的要求,設計結構堅硬使用壽命長.



除塵器骨架吊帽工作阻力主要由結構阻力、清潔濾布阻力和濾布上附著粉塵層阻力三部分組成。吊帽采用扁形結構,籠骨的縱筋和反撐環分布平均,并有足夠的強度,防止損壞和變形,為了保證鋼絲的強度和進步外觀質量,我們采用φ6.5元鋼拉制(拉成φ3mm),而后在對焊胎上成體組裝時,修磨達到技術要求 。脹圈固定式,它是利用框架上端短管作彈性脹圈,靠脹圈的收縮力把框架固定在文氏管腰部環形凹槽上。安裝時將濾袋口向里折壓在文氏管的凹槽與脹圈凸部之間,然后用卡箍箍緊,這種方式結構簡單,但裝卸比較麻煩。軸插式。它是MC型脈沖袋式除塵器采用的一種連接方式。濾袋及除塵器袋籠(骨架)有多孔板上部插入、抽出。框架是由四塊壓板及壓緊螺栓來固定的,每塊壓板壓著相鄰的兩個框架,框架抽出或插入時,先松動螺栓后將壓板轉90°即可,這種連接方式,框架不受阻力,操作方便。




1.除塵器骨架在除塵器布袋中的應用:在除塵器布袋中使用除塵骨架,需要和除塵濾袋一起使用,才能達到良好的效果,成為該產品的過濾單元.一般情況下,除塵布袋是逐漸磨損的,引起磨損的主要原因是粉塵的磨削力,高溫引起的布袋變質和化學物質的腐蝕,當粉塵的磨削力很強時,除塵布袋底部磨損嚴重,系統容量的增加引起過濾速度增高也能加速磨損。
2.梯形骨架是除塵骨架的一種,梯形骨架是濾袋的肋骨,表面光滑、挺直,不產生毛刺使濾袋不受損傷,焊接均勻,結構合理,梯形除塵骨架又叫梯形框架,梯形骨架,梯形除塵骨架,梯形袋籠,梯形籠骨采用扁形結構,籠骨的縱筋和反撐環分布均勻,并有足夠的強度,堅固耐用等特點,它應結構輕巧,有利于安裝和維護,框架的質量直接影響濾袋的過濾狀態和使用壽命。
3.內星角骨架的內圈是圓型的,內星角除塵骨架的內圈提帶星角(像五星一樣,但是角比五星要多),清灰時利用閥門逐室切換,形成逆向氣流反吹,使濾袋縮癟或膨脹清灰的。內星角除塵骨架在除塵器布袋縮癟有效,除塵布袋被吹起膨脹的粗大,在氣流的情況下動作大,清灰效果好。



不銹鋼袋籠是濾袋的肋骨,它輕盈便于安裝和維護,框架的質量直接影響濾袋的過濾狀態和使用壽命。體采用每節1米結構,每節接口處有凹凸形接縫,安裝時用呋喃樹脂或耐酸堿膠泥在縫口連接,確保連接處不漏水,這種螺旋形鐵絲架在垂直焊接鋼筋時,不存在歪倒傾斜的問題,有機硅除塵骨架生產過程:
1、從除銹槽取出籠骨放入磷化槽進行磷化處理,目的是增強袋籠表面的粘合力。
2、有機硅粘合力強的厚度在60-70μm之間。
3、將已加工好的袋籠浸入除油槽15分鐘,目的是除去袋籠表面的油污。
4、從除油槽中取出袋籠放入清洗槽進行浸泡清洗,目的是除去袋籠上的除油劑。
5、從清洗槽取出袋籠放入除銹槽進行除銹處理,目的是除去袋籠上的金屬氧化層,增強吸附力。
6、將處理好的袋籠放入烤箱,溫度設為$2100℃,進行20-30分鐘的烘干,目的除去袋籠上的水份,保持袋籠本體的干燥。
7、取出袋籠,將調制好的有機硅均勻的噴涂在袋籠表面。涂層厚度在60μm~100μm。
8、將噴涂好的袋籠放入烤箱,溫度設為$2220℃,進行120分鐘的烘烤。之后保持$2200℃,進行30分鐘的熱定型。將袋籠自然冷卻,即完成了袋籠有機硅噴涂工藝。
除塵器骨架的優點:輕巧,便于安裝和維護,圓型骨架的質量直接影響濾袋的過濾狀態和使用壽命。圓袋型框架(外濾式)采用專用設備一次焊接成型,焊接牢固,外表光潔挺直。有機硅除塵骨架適用于各種型號及和各種燃燒方式的工業鍋爐及熱電站鍋爐的粉塵治理,有機硅除塵骨架出現濾袋底部積灰問題需要進行及時的處理,才能保證其在行業中能夠充分發揮作用,避免損害有機硅除塵骨架,保證有機硅除塵骨架在除塵中繼續產生良好的性能和價值。



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