此外，超聲波對無害，并且檢測速度快，操作方便，易于實(shí)現(xiàn)白動化，因此應(yīng)用為廣泛。超聲檢測方法除了具有設(shè)備簡單，使用方便和性好，檢測范圍廣等根本性的優(yōu)點(diǎn)外，超聲檢測產(chǎn)生的時域波形 形式，使得計算機(jī) 處理、模式識別和人工智能等能夠方便的用于檢測過程。
  計算機(jī)在超聲檢測中的應(yīng)用，也使得超聲檢測的可靠性越來越高，目前在奧氏體焊縫的檢測應(yīng)用巾越來越廣泛。奧氏體不銹鋼管是指在常溫下具有奧氏體組織的不銹鋼管。鋼中含Cr約18%、Ni8%~10%、C約0.1%時，具有的奧氏體組織。
  奧氏體鉻鎳不銹鋼管包括的18Cr-8Ni鋼和在此基礎(chǔ)上增加Cr、Ni含量并加入Mo、Cu、Si、Nb、Ti等元素發(fā)展起來的高Cr-Ni系列鋼。奧氏體不銹鋼管無磁性而且具有高韌性和塑性，但強(qiáng)度較低，不可能通過相變使之強(qiáng)化，儀能通過冷加工進(jìn)行強(qiáng)化。
  如加入S，Ca，Se，Te等元素，則具有良好的易切削性。奧氏體不銹鋼管除耐氧化性酸介質(zhì)腐蝕外，如果含有Mo、Cu等元素還能耐尿素等的腐蝕，鋼中的含碳量若低于0.03%或含Ti、Ni，就可顯著其耐晶問腐蝕性能。此外，高硅的奧氏體不銹鋼管對濃有良好的耐蝕性。
  由于奧氏體不銹鋼管具有的和良好的綜合性能，在各行各業(yè)中了廣泛的應(yīng)用。在工業(yè)中，1Cr17Ni7焊縫結(jié)構(gòu)被廣泛應(yīng)用于壓力的硬殼式機(jī)身結(jié)構(gòu)、艙壁和高溫壓力容器等設(shè)備中；0Cr18Ni9、0Cr18NilNb和0Cr21Ni6Mn9N焊縫結(jié)構(gòu)用于液體燃料儲藏。

除少數(shù)一些數(shù)據(jù)有較大偏差外，所得表達(dá)式可適合于不同成分的奧氏體鋼在不同溫度下的強(qiáng)度計算。鎳是不銹鋼管生產(chǎn)中的關(guān)鍵性原材料。如果按照不銹鋼管材質(zhì)(鉻錳系、鉻鎳系和鉻系)比例和冶煉1t不銹鋼管平均耗用鎳5%來粗略計算，則年產(chǎn)100萬t不銹鋼管，需消耗鎳5萬t。
  2003年，全球原生鎳產(chǎn)量119.6萬t，僅增長1.6%，同期全球原生鎳消費(fèi)量達(dá)124.4萬t，增長6.2%;產(chǎn)能達(dá)到1萬t的生產(chǎn)商僅23家，其中產(chǎn)量超過5萬t的有金川等8家企業(yè)，其合計產(chǎn)量約占全球原生鎳產(chǎn)量的70%.隨著不銹鋼管產(chǎn)業(yè)的快速。
  2003年，生產(chǎn)鎳精礦含量(金屬量)6.02萬t，同比增長10.92%;電解鎳6.47萬t，增長20.89%;進(jìn)口各種鎳產(chǎn)品15.74萬t，增長58%，其中:精鎳6.76萬t，增長114.76%;鎳鐵1.36萬t，增長983.57%；鎳合金1.32萬t，增長105.74%:鎳材一45萬t，增長18.08%;。
  在不銹鋼管需求增長和不銹鋼管產(chǎn)業(yè)蓬展的拉動下，未來幾年全鎳消費(fèi)的增長率將達(dá)到5%，由于全球硫化鎳礦資源已出現(xiàn)危機(jī)，新增產(chǎn)量十分有限;新紅土鎳礦(氧化鎳礦的氧化物和鐵的氧化物組成的共生礦)利用，受選礦、冶煉工藝不太成熟等諸多因素影響，短時期內(nèi)難以形成產(chǎn)能。
  若2010年不銹鋼管產(chǎn)量達(dá)到700萬t，則需消耗鎳35萬t，再考慮合金、電鍍、電池材料等相關(guān)用鎳產(chǎn)業(yè)的發(fā)展與消費(fèi)需求，屆時國內(nèi)消費(fèi)需求將超過40萬t。而目前及今后一段時期，市場鎳的供應(yīng)前景不如人意。盡管原生鎳產(chǎn)量、進(jìn)口精鎳、鎳鐵、鎳合金連年高速增長，但依然不能滿足國內(nèi)不銹鋼管等相關(guān)產(chǎn)業(yè)的發(fā)展與消費(fèi)需求。