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冷拔六角鋼方鋼圓鋼扁鋼異型鋼在外力作用下抵抗變形和斷裂的能力稱為強度。按外力作用的性質不同，主要有屈服強度、抗拉強度、抗壓強度、抗彎強度等，工程常用的是屈服強度和抗拉強度，這兩個強度指標可通過拉伸試驗測出。冷拔鋼強度是指材料承受載荷后抵抗發生斷裂或超過容許限度的殘余變形的能力。也就是說，強度是衡量零件本身承載能力（即抵抗失效能力）的重要指標。強度是機械零部件首先應滿足的基本要求。機械零件的強度一般可以分為靜強度、疲勞強度（彎曲疲勞和接觸疲勞等）、斷裂強度、沖擊強度、高溫和低溫強度、在腐蝕條件下的強度和蠕變、膠合強度等項目。強度的試驗研究是綜合性的研究，主要是通過其應力狀態來研究零部件的受力狀況以及預測破壞失效的條件和時機。
冷拔六角鋼的應用范圍很廣，在生活中使用的也特別多，將中空六角鋼制成工具 ，可鑿孔鉆孔 ，比如我們在日常生活中使用的書桌等物品 ，都是用這些工具制作的，冷拔六角鋼鋼管壁厚，中間孔小 ，機械強度高，開爐深，物料消耗少，氧消耗少，成本低 ，因其作用 大，六角鋼廣泛應用于各種建筑及工程結構 ，如礦山 、鐵路 、隧道 、冶金 、煤礦 、水利 、船舶 、倉儲貨架 等 。冷拔六角鋼表面光潔，冷拉工藝使冷拉鋼制品表面光潔光亮 。 大批量節約材料，冷拉鋼是將原材料冷擠壓成所需形狀 、規格，耗材等相比于傳統車床機床在切削過程中的材料損耗 ，冷拔六角鋼節省的材料十分可觀 ，尤其在材料用量較大時，節省物料費用比較明顯 。
鋼的滲碳就是為了增強鋼件表層的含碳量和一定的碳濃度梯度，將鋼件在滲碳介質中加熱并保溫使碳原子滲入表層的化學熱處理工藝。目的是使低碳鋼件表面得到高碳，經適當的熱處理后獲得表面高硬度、高耐溫性；而心部仍保持一定強度及較高的塑性、韌性。這是冷拔六角鋼制造中應用廣泛的一種化學熱處理工藝。適用于同時受磨損和較大沖擊載荷的低碳、低合金鋼零件，如齒輪、活塞銷、套筒及要求很高的噴油嘴偶件等。大型鍛件主要是由鋼錠直接鍛成的，因此在熱處理時需要考慮冶煉、鑄錠、鍛造等過程對鑄件內部質量的影響，只要影響因素是化學成分不均勻于多種冶煉缺陷的存在；晶粒粗大且很不均勻；較多的氣體與雜質物；較大的鍛造應力和熱處理應力。大型鍛件鍛造之后的熱處理目的是防止白點和氫脆、改善鍛件內部組織、鍛造應力、降低硬度提高切削加工性能，使其獲得良好的力學性能或為以后的熱處理做好組織準備。摩振腐蝕的原因是摩振作用破壞了冷拔六角棒的保護膜，裸金屬迅速氧化，磨損和氧化反復進行，使破壞加劇。
冷加工對機械性能的影響：鋼的成形性能極大地取決于材料在冷加工時其屈服強度達到極限抗拉強度時的速率。屈服強度和極限抗拉強度曲線帶之間的縮小說明成形是被限制的。曲線帶之間的縮小顯示，大部分屈服強度可以一直使用，任何進一步變形會導致破裂。另外一方面，鋼加工性的增加顯示曲線帶卻沒有收斂，在相同冷加工變形量的情況下，這種材料它有極高的塑性，在成形過程中允許有嚴重的變形。以上就是冷拔六角鋼方鋼扁鋼異型鋼棒材冷成形的加工工藝。冷拔六角鋼方鋼扁鋼異型鋼棒材冷成形過程完全不同于低合金鋼和普通碳鋼，因為強度更高，更硬，塑性更好，加工硬化速率更快，而且還必須維持其固有的耐腐蝕性能。這些特性必須需要更大的動力，工藝設備磨損的允許差增加，加工過程需要避免表面污染和耐腐蝕性能的削弱。選擇通常按照規格要求的性能來的，如耐蝕性或耐熱性，強度，塑性等。冷拔六角鋼方鋼扁鋼異型鋼棒材的加工硬化的結果，和隨后對力學性能的影響，在成形加工時的選擇起著至關重要的作用。