30秒一段產(chǎn)品介紹視頻,帶你了解認(rèn)證ISO9000認(rèn)證專業(yè)可靠產(chǎn)品的功能、特點和使用方法。


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認(rèn)證ISO9000認(rèn)證專業(yè)可靠


如何審核生產(chǎn)過程之現(xiàn)場審核 以下內(nèi)容,根據(jù)個人經(jīng)驗,寫一些可以入手的審核思路,以方便大家操作。 審核之前,先準(zhǔn)備一份控制計劃,審核過程對控制計劃內(nèi)容一一比對, 控制計劃要求是內(nèi)容是否在現(xiàn)場落實。 審核思路如下: 1.人員能力:查看人員是否有上崗證或上崗認(rèn)證,特別是關(guān)鍵崗位。 2.查看設(shè)備 查看生產(chǎn)設(shè)備是否有開班點檢;抽其中幾條詢問現(xiàn)場操人員是否知道點檢方法;比對點檢項目是否與設(shè)備保養(yǎng)指導(dǎo)書中的項目是否一致;按點檢項目對設(shè)備點檢,點檢記錄中的點檢結(jié)果是否與設(shè)備狀態(tài)一致;設(shè)備設(shè)定的參數(shù)是否與指導(dǎo)書一致。 如必要,點檢設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)樣件是否有合格標(biāo)簽。 3.查看工裝工具 是否有按作業(yè)指導(dǎo)書要求使用正確的工裝和工具。如有必要,工裝和工具也是需要點檢。工裝工具的狀態(tài)是否良好。 4.查看物料狀態(tài) 物料包括本工序的使用的物料和生產(chǎn)出來半成品或成品。 查看現(xiàn)場使用的原材料是否有產(chǎn)品標(biāo)簽,原材料是否有合格標(biāo)識;擺放位置和方式是否有正確;使用的原材料是否是需要的原材料; 查看生產(chǎn)出來的產(chǎn)品是否有擺放在正確的位置和擺放方式是否正確,包括包裝方式;是否有產(chǎn)品標(biāo)識或狀態(tài)標(biāo)識;不合格品是否放在不合格區(qū)域。 物料轉(zhuǎn)運容器是否正確;轉(zhuǎn)運方式是否正確。 5.操作方法 現(xiàn)場是否有指導(dǎo)員工操作的指導(dǎo)書;是否有產(chǎn)品檢驗標(biāo)準(zhǔn);是否有按要求執(zhí)行首件檢查,首件是否符合要求;員工操是否有按作業(yè)指導(dǎo)書操作。作業(yè)指導(dǎo)書是否與控制計劃一致。 6.測量方法和工具 現(xiàn)場使用的測量設(shè)備是否有合格校準(zhǔn)標(biāo)簽;測量設(shè)備是否點檢;測量工具的使用是否有指導(dǎo)書。 是否有按要求執(zhí)行巡檢。



步:質(zhì)量競爭力調(diào)查與評估 企業(yè)的顧客在哪里,質(zhì)量競爭能力如何;這是貫徹ISO/TS16949依然要做的步,而且必須是正確地做。 在這一步的進(jìn)程中,重點是要理解質(zhì)量經(jīng)營的概念與原理;并用SWOT分析法進(jìn)行企業(yè)質(zhì)量管理體系的評估。 第二步:質(zhì)量差距與原因 評估出顧客的需求與期望,比對企業(yè)實際的質(zhì)量競爭力;得出企業(yè)的差距。要用因素分析法,指導(dǎo)企業(yè)查找差距的原因;并用相關(guān)的管理方法彌補一些暫時性的技術(shù)差距。對管理、福建南平本地觀念等軟件方面的差距,實現(xiàn)一一對應(yīng)改進(jìn)。 在這一步的進(jìn)程中,主要是了解現(xiàn)代化管理方法和現(xiàn)代信息的功能作用;能用差距目標(biāo)管理法快速企業(yè)的系統(tǒng)管理。 第三步:體系評估 企業(yè)能進(jìn)行實際質(zhì)量經(jīng)營狀況的評估,確定企業(yè)體系與經(jīng)營對應(yīng)的一致;突出工作效率在經(jīng)營中的保證作用。 在這一步的進(jìn)程中,以組織機構(gòu)、福建南平本地機制為重點;系統(tǒng)學(xué)習(xí)ISO9000認(rèn)證標(biāo)準(zhǔn)中質(zhì)量管理體系的功能性原理與概念。 第四步:用ISO9000夯實管理體系與基礎(chǔ) 不要以為通過了ISO9001體系,企業(yè)的管理體系就健全了;實際相當(dāng)多的企業(yè)是形式主義的通過,所以所有企業(yè)全部都要返工。 用ISO9000標(biāo)準(zhǔn)來健全企業(yè)的質(zhì)量管理體系,實際上是拾遺補缺的方法來健全自己的體系;根本不是重新建立一個新體系。 第五步:對五個專業(yè)子體系進(jìn)行 IATF/TS16949是ISO9000標(biāo)準(zhǔn)在一個特定行業(yè)的深入,結(jié)合該行業(yè)的特點,整合了相關(guān)的多個標(biāo)準(zhǔn),賦予了更多新的內(nèi)容。它主要增加的內(nèi)容有MSA(測量系統(tǒng)分析)、福建南平本地PPAP(生產(chǎn)件批準(zhǔn)程序)、福建南平本地SPC(統(tǒng)計過程控制)、福建南平本地FMEA(失效模式與后果分析)、福建南平本地APQP&CP(產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃及控制計劃)。所以在實施中,要突出五個專業(yè)子體系的: 1、福建南平本地產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃與控制體系(用企業(yè)實際語言描述); 2、福建南平本地潛在失效模式與后果分析體系(用企業(yè)實際語言描述); 3、福建南平本地測量系統(tǒng)分析與控制體系(按企業(yè)實際描述與講述); 4、福建南平本地統(tǒng)計過程控制體系(按企業(yè)實際描述與講述); 5、福建南平本地生產(chǎn)件批準(zhǔn)體系(用企業(yè)語言描述)。 在這一階段中,要把IATF16949的內(nèi)容變成企業(yè)語言;進(jìn)行逐步灌輸。并不是把標(biāo)準(zhǔn)拿到企業(yè)直鋪式灌輸,而是通過一些高素質(zhì)的人對企業(yè)與標(biāo)準(zhǔn)的消化吸收;把標(biāo)準(zhǔn)全部變成企業(yè)語言講述。 第六步:按后的標(biāo)準(zhǔn)化體系組織運行 結(jié)合企業(yè)的實際,組織全程運行機制的系統(tǒng)運轉(zhuǎn);并組織關(guān)鍵的協(xié)調(diào)。在這一階段,要把內(nèi)部審核與管理評審變成企業(yè)自己正常化的工作;所以特別追求工作的有效性。 IATF/TS1694的目標(biāo)與實施后的評價對象: 1、福建南平本地在企業(yè)和供貨商中持續(xù)不斷的改進(jìn),包括質(zhì)量改進(jìn)、福建南平本地生產(chǎn)力改進(jìn),從而使成本降低; 2、福建南平本地強調(diào)缺點的,采用SPC技術(shù)及防錯措施,不合格的發(fā)生,“次就做好”是經(jīng)濟的質(zhì)量成本; 3、福建南平本地減少變差和浪費,確保存貨周轉(zhuǎn)及庫存量,強調(diào)質(zhì)量成本,控制非質(zhì)量的額外成本(如待線時間,過多搬運等); 4、福建南平本地注重過程,不僅要對過程結(jié)果進(jìn)行管理,更強調(diào)對過程本身進(jìn)行控制,從而有效地使用資源,降低成本,縮短周期; 5、福建南平本地注重客戶期望。各種技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)僅能作為合格與不合格的判據(jù),但并不是合格產(chǎn)品就能產(chǎn)生效益,只有讓用戶完全滿意的產(chǎn)品才能被顧客接收,才能創(chuàng)造價值。因此,質(zhì)量的終標(biāo)準(zhǔn)是用戶完全滿意,用戶滿意是實現(xiàn)質(zhì)量的途徑。 第七步:按顧客實際需求組織模擬評審 對實際產(chǎn)品、福建南平本地運輸、福建南平本地服務(wù)等進(jìn)行危機模擬評審,并按系統(tǒng)管理程序進(jìn)行過程管理。這時才講述標(biāo)準(zhǔn)的條文,供相關(guān)人員對外接口。 第八步:組織外部評審 按外部的要求,組織評審與改進(jìn);并指導(dǎo)企業(yè)如何進(jìn)行改進(jìn)式創(chuàng)新,來實現(xiàn)企業(yè)質(zhì)量管理體系的機制。




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