煤泥烘干機的工作區是由哪些部分組成的，下面小編告訴你，煤泥烘干機主要由引風機、打散裝置、帶式上料機、進料機、回轉滾筒、熱源、帶式出料機、卸料器和配電柜構成。因此它的工作區包括出料區、傾斜揚料板區、清理區、導料區構成：一、導料區，濕煤泥進入此區與高溫熱風接觸迅速蒸發水分，物料在大導角的抄板抄動下，形不成粘結便被導入下一個工作區;二、出料區，滾筒在此區不設抄板，物料在此區滾動滑行至排料口，完成整個干燥過程;三、清理區，濕煤泥在此區被抄板抄抄起形成料幕狀態，物料落下時易形成粘結滾筒壁現象，在此區由于設備設計有清掃裝置，清掃裝置便十分合理地清掃了內壁粘附的物料，在這個過程中，清掃裝置對于物料團球結塊也起破碎作用，從而增加了熱交換面積，提高了煤泥專用干燥機干燥速率;四、傾斜揚料板區，濕煤泥在此區已呈低水分松散狀態，物料在此區已不具有粘結現象，經過熱交換后物料達到所要求的水分狀態，進入的出料區。

煤泥烘干機器采用的是滾筒式的烘干設計，它的內部結構做了這種特殊的設計以后，它的受熱面積變大了，而且導熱的效率也更高了，煤泥在烘干機器內可以快速地發熱，能夠被快速地干燥，這樣也設計也是為了減少煤泥和設備內部的接觸，減少它沾在設備，這樣處理起來也是非常困難的一件事情，如果說煤泥在處理的過程中大量的殘留在設備的內部，它會對設備帶來腐蝕，而且會降低設備的工作效率，這樣就會導致企業的成本增加，所以說為了給企業創造更多的利潤空間，降低處理煤泥的成本，烘干機器的改革是必要的。煤泥烘干機器采用了新型的制動裝置，它的動能更大，而且它符合我國環境保護的標準，可以降低對環境的二次污染，廣大的企業應該支持環保設備的普及和發展，積極購買此類設備。