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影響Gcr15軸承專用管表面損傷的因素基本分為3類:

1.力量

金屬復合材料的耐磨性可以通過原材料的強度來設想??偟膩碚f,強度越高,耐磨性越好。一般是原材料的強度反映了原材料表面抗損傷的特性。從此,導致原材料強度的金屬材料機理大致可以原材料的耐磨性。還有,因為原材料的成分和機理不一樣,除此另外強度太高,其電焊特性和延展性大大減少,除此以外gcr15軸承鋼管的原材料不適合特殊的損害標準,從此強度尺寸不可以成為豐富的和通常的材料耐磨性。

2.分子結構與晶體的互溶性

假使摩擦表面比較平整,摩擦阻力仍為0.2-0.4,刮擦量低。鈷屬于這一種典型的材質,從而因此鈷可以作為高強度耐磨鋁合金的關鍵成分。在冶金工業中,一對互溶性弱的金屬摩擦副可以獲得太低的摩擦阻力和摩擦損壞。萬一設計生產一對鋼摩擦副的原料在鐵中溶解度很小,或者這一種原料是金屬材料之間的化學物質,這對摩擦副表層的耐磨性是好的。

3.溫度

溫度主要依據對強度的破壞、分子結構的變化、互溶性和空氣氧化速度來改變金屬復合材料的耐磨性。gcr15軸承鋼管金屬材料的強度基本伴著溫度的上揚而減少,從而因此溫度,摩擦損壞量增長。一點摩擦部件(如耐高溫軸承)需要使用高熱量的材質。原材料應包括鋁合金元素,如鈷、鉻、鎢和鉬。摩擦副的互溶性可以看作是溫度的函數。倘若溫度升高,原料將容易溶解,這將危及原料的摩擦損壞。另外,溫度的提高加強了空氣的氧化速率,并對金屬氧化物的類型有明顯的危害,從而因此它對金屬材料的摩擦和損傷特性也有關鍵影響。




Gcr15軸承專用管是一種合金含量較少、具有良好性能、應用廣泛的高碳鉻軸承鋼。經過淬火加低溫回火后具有較高的硬度、均勻的組織、良好的耐磨性、高的接觸疲勞性能。該鋼冷加工塑性中等,切削性能一般,焊接性能差,對形成白點敏感性能大,有回火脆性。
GCr15是一種常用的高碳鉻軸承鋼,具有較高的淬透性,熱處理后可獲得高而均勻的硬度。耐磨性優于GCr9,接觸疲勞強度高,有良好的尺寸穩定性和抗蝕性,冷變形塑性中等,切削性一般,焊接性差,對白點形成敏感,有 類回火脆性。 在滾珠軸承制造中,用以軋制壁厚12mm.外徑<250mm的H級至C級的軸承套,直徑25.4-50.8mm的鋼球;直徑<22mm的滾子,此外也可用作承受大負荷.要求高耐磨性.高彈性極限.高接觸疲勞強度的其他機械零件及各種精密量具冷沖模等。如機床的滾珠絲桿,渦輪噴氣發動機噴嘴的噴口.柱塞.活門.襯套等。



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