35#精密鋼管生產工藝介紹主要加工程序有坯料鋸切工序，環形爐加熱工序，穿孔工序，軋管工序，定工序，冷床工序，矯直工序，切管吹灰工序，漏磁探傷工序，表面檢查和測長稱重到打包入庫。本生產精密鋼管系列內孔和外表光亮、光滑、壁厚均勻、無氧化層、高精度、高質量、高光潔度，鋼管顏色：中帶亮，具有較高金屬光澤。
  鋼管內孔可分為圓、花鍵、梅花等，所售產品廣泛于汽車、摩托車、機械、液壓件、電力、工程、管道、石化、船舶、、軸承、氣動元件、缸、鍋爐設備、、健身器械等行業。生產精密無縫鋼管均為國標GB/T3639-2008執行標準，選優質生產材料材質分為：10#、20#、35#、45#、16Mn、20Cr、40Cr、Gcr135-42CrMo等為坯料精軋或冷軋（拔）而成。
  

精度高可做小批量生冷拔成品精度高，表面質量好。鋼管橫面積更復雜。鋼管性能更優越，金屬比較密。熱軋精密鋼管工藝流程料，經步進式加熱爐加熱，高壓水除鱗后進入粗軋機，粗軋料經切頭、尾、再進入精軋機，實施計算機控制軋制，終軋后即經過層流冷卻和卷取機卷取、成為直發卷。
  20#精密管機械深加工處理方法機械深加工處理方法概述：精密鋼管高尺寸精度高、高內外表面光潔度，鋼管熱處理后內外表面均無氧化膜，鋼管擴、壓扁無裂痕、冷彎不變形，并能承受高壓，能作復雜變形及機械深加工處理。
  途：精密鋼管廣泛于汽車、摩托車、電動車、石化、電力、船只、、軸承、氣動元件、中低壓鍋爐無縫鋼管等范疇，也適于鋼筋套筒、軸承、液壓、機械加工等領域。20#精密管以它不利影響內主要精密鋼管廠生產企業以及大貿易商精密鋼管廠量繼續維持高位，國內精密鋼管廠量或超過800萬噸。