以下是:石油裂化管-熱軋無縫鋼管種類齊全的產品參數
| 產品參數 |
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| 產品價格 | 19 |
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| 發貨期限 | 電議 |
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| 供貨總量 | 電議 |
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| 運費說明 | 電議 |
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| 鋼廠 | 天津大無縫 上海寶鋼 衡陽華菱 內蒙古包鋼 常寶 安徽天大 魯寶 |
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| 長度 | 6-12米 |
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| 交貨方式 | 過磅 |
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| 主要材質 | 10、20、15CrMo、1Cr2Mo、1Cr5Mo |
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| 執行標準 | GB/T9948-2013 |
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| 鋼管壁厚 | 國家標準 |
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| 用途 | 用于石油化工用的鍋爐管、熱交換器管和壓力管道專用無縫鋼管 |
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以下是:石油裂化管-熱軋無縫鋼管種類齊全的圖文視頻
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石油裂化管是用于石油化學工業中的爐管、熱交換器管和管道用的無縫鋼管，一般用低碳鋼或鉬基合金材料制管，要求能承受400℃以上高溫及15MPa以上壓力，各種性能指標要求較高，生產難度大，尤其以鋁基材質制管的工藝難掌握 1、生產工藝流程
該廠石油裂化管的生產工藝流程為：
管坯準備
坯料剝皮（修磨）
環形加熱爐加熱
三輥穿孔
三輥軋管
再加熱
減徑
矯直
退火
矯直
切頭尾
檢驗
渦流探傷
超聲波探傷
檢驗
包裝
入庫。
2、生產工藝研究
根據ICr5Mo石油裂化管的生產工藝流程及ICr5Mo材質的特點，主要對加熱、穿孔及退火工藝進行研究。其它工藝過程則與一般無縫鋼管的生產工藝相同。
1）管坯加熱工藝
鋼管材質為1Cr5Mo含較高鉻和一定量的鑰，加熱時其導熱性能較一般鋼差，熱加工塑性也比一般鋼低，加熱溫度范圍窄。研制過程中發現在三輥穿孔機上穿孔，溫度以1200一1220度為宜，加熱時間為100~120min
2）穿孔工藝穿孔是生產1Cr5Mo材質石油裂化管關鍵工序，在穿孔過程中，易出現內裂和內分層。實驗證明，穿孔過程中要選用經穿制碳素鋼管后已在頂頭表面形成致密氧化膜的頂頭。
3）退火工藝根據1Cr5Mo鋼的Ac1點為770一790度，Ac3點為830一850度，選擇電阻式球化退火爐為設備。
在108三輥軋管機組上按照常規的工藝路線，利用電阻球化退火爐，生產1Cr5Mo石油裂化管.生產工藝是完全可行的。生產石油裂化管必須有高質量的坯料。鋼管生產過程中必須輕吊，輕放，防止鋼管外表面碰傷、擦傷。
種退火工藝（b），采用完全奧氏體化的溫度加熱，高溫裝爐（750C），高溫出爐，生產周期短，且性能指標比較好，可作批量生產的優化工藝。
第二種退火工藝（c）采用不完全奧氏體化的溫度加熱，高溫裝爐。生產周期短，性能指標也滿足標準要求，并且能耗小。表面氧化輕，對鋼管表面質量有利。亦可作為批量生產的工藝選擇。 [1]
多鑫天德實業發展有限公司
石油裂化管的分類：鋼管分無縫鋼管和焊接鋼管（有縫管）兩大類。按斷面形狀又可分為圓管和異形管，廣泛應用的是圓形鋼管，但也有一些方形、矩形、半圓形、六角形、等邊三角形、八角形等異形鋼管。 對于承受流石油裂化管體壓力的鋼管都要進行液壓試驗來檢驗其耐壓能力和質量，石油裂化管在規定的壓力下不發生泄漏、浸濕或膨脹為合格，有些鋼管還要根據標準或需方要求進行卷邊試驗、擴口試驗、壓扁試驗等。
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