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軸承鋼圓鋼是用來制造滾珠、滾柱和軸承套圈的鋼。軸承鋼有高而均勻的硬度和耐磨性,以及高的彈性極限。對軸承鋼的化學成分的均勻性、非金屬夾雜物的含量和分布、碳化物的分布等要求都十分嚴格,是所有鋼鐵生產中要求嚴格的鋼種之一。1976年國際標準化組織ISO將一些通用的軸承鋼號納入國際標準,將軸承鋼分為:全淬透型軸承鋼、表面硬化型軸承鋼、不銹軸承鋼、高溫軸承鋼等四類共17個鋼號。 軸承鋼又稱高碳鉻鋼,含碳量Wc為1%左右,含鉻量Wcr為0.5%-1.65%。軸承鋼又分為高碳鉻軸承鋼、無鉻軸承鋼、滲碳軸承鋼、不銹軸承鋼、中高溫軸承鋼及防磁軸承鋼六大類。 高碳鉻軸承鋼GCr15是世界上生產量 的軸承鋼,含碳Wc為1%左右,含鉻量Wcr為1.5%左右,從1901年誕生至今100多年來,主要成分基本沒有改變,隨著科學技術的進步,研究工作任在繼續,產品質量不斷提高,占世界軸承鋼生產總量的80%以上。以至于軸承鋼如果沒有特殊的說明,那就是指GCr15。 我國已生產高碳鉻不銹軸承鋼,主要鋼號有9Cr18;滲碳軸承鋼,主要鋼號有G20CrMo;鉻軸承鋼,主要鋼號有GCr15。



合金圓鋼合金調質鋼 1、性能特點 調質處理后具有高強度與很好塑性及韌性的配合,即具有良好的綜合力學性能。 2、化學成分特點 中碳鋼(0.3~0.5%),合金元素主要有Cr、Mn、Ti、Mo等,主要作用是提高淬透性、細化晶粒和防止過熱。 3、熱處理特點 預先熱處理為退火或正火,終熱處理為淬火+高溫回火。 4、常用鋼種 40Cr、40CrMn等。以40Cr制作拖拉機連桿螺栓的生產工藝路線如下:鍛造、正火、粗加工、調質、精加工、裝配 合金彈簧鋼 1、性能特點 制造各種彈性元件如常圈簧、板簧等。要求具有高的彈性極限、高的屈強比、高的疲勞強度以及足夠的韌性。 2、化學成分特點 含碳量(0.5~0.7%),合金元素主要有Mn、Si、Cr、V、Mo等,主要作用是提高淬透性和回火穩定性,防止回火脆性。 3、熱處理特點 (1)熱成型彈簧(尺寸≥8mm的大型彈簧)下料、加熱(Ac3+~100℃)、成型、余熱淬火、中溫回火(~430℃)、產品 (2)冷成型彈簧(尺寸≤8mm小型彈簧)下料、冷撥鋼絲冷卷成型、低溫退火、產品 4、常用鋼種:60Si2Mn




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