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高強度熱軋小規(guī)格螺紋鋼筋是值得關(guān)注的品種。在混凝土結(jié)構(gòu)用鋼筋中,約有1/5~1/4是直徑小于12mm的細(xì)直徑鋼筋,主要用作板、墻類構(gòu)件的受力鋼筋及梁、柱構(gòu)件中的箍筋,也大量用作架立筋、分布筋、構(gòu)造筋。通過合金化和控冷技術(shù),可研制抗拉強度級別更高的800~1170MPa級6~12mm熱軋帶肋鋼筋盤條,取代目前800~1170MPa級冷軋帶肋鋼筋盤條使用。優(yōu)點是塑性好、黏著力好、減少了冷軋工序。但還需做配套的產(chǎn)品和設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)制定和修改工作。早在20世紀(jì)70年代聯(lián)邦德國就開發(fā)出了850MPa以上級高強度精軋螺紋鋼筋并獲 杈,后被美、日、英等 引進(jìn),20世紀(jì)80年代大力發(fā)展,廣泛用于特大型建筑、框架結(jié)構(gòu)、橋涵等工程。885MPa級高強度精軋螺紋鋼筋具體性能要求是,屈服強度不小于850MPa、抗拉強度不小于1080MHPa、伸長率不小于10%;也有用戶提出按美C國 ASTMA72295DE要求,屈服強度不小于830MPa、抗拉強度不小于1035MPa、伸長率不小于7%,冷彎90°、D=8A合格。生產(chǎn)時需同時采用合金化技術(shù)和余熱處理技術(shù)。




熱膨脹性一般金屬材料,在受熱時體積都要張尺‘即幾何尺寸要伸長,稱為熱膨脹性.通常用膨脹系數(shù)表示。一有些機械零部件,如內(nèi)燃機的活寒與缸套的間隙很小,既要保證活塞在缸套內(nèi)作往復(fù)運動又要保證氣密性,因此活塞和缸套材料的熱膨脹性要相近,以免活塞卡死或漏氣。又如精密儀器或精密機床,為了保持高度的情確性,具零件必須采用膨脹性很小的材料來制造。另外,不同金屬焊接時,也要考慮他們的熱膨脹性足否相近,如相差較人,焊接后會導(dǎo)致變形或損壞。
導(dǎo)電性金屬傳導(dǎo)電流的能力,稱為導(dǎo)電性。不同種類金屬的導(dǎo)電性不同。銀的導(dǎo)電性 ,其次為銅和鋁。如把銀的導(dǎo)電性作為100,那么銅的導(dǎo)電性為94,鋁為55,鐵為2。一般來說,純金屬的導(dǎo)電性較合金為好、
材料的導(dǎo)電性愈好,則電流通過時電能的損失愈小,所以導(dǎo)電材料多選用銅或鋁(銀的價格太高)。如果材料的導(dǎo)電性差,則電流通過時會產(chǎn)生很大熱量。所以電熱爐內(nèi)電熱元件(電阻絲、電阻帶等)都采川鉻鎳合金.鐵鉻鋁合金等高電阻材料。



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