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以下是:不銹鋼管不銹鋼裝飾管精選貨源的圖文介紹


    早在1925年人們就已經(jīng)掌握,鋼同有色金屬一樣可以用擠壓法進(jìn)行變形。由于設(shè)備和工具成本低、產(chǎn)品斷面豐富,這種鋼的熱成型方法愈來愈受到人們的重視。1941年SejournetJ在于仁恩電爐公司的協(xié)助下,試驗(yàn)成功了玻璃潤滑劑,使鋼的熱擠壓的發(fā)展成為可能,并迅速在全世界范圍推廣。

    傳統(tǒng)鋼擠壓生產(chǎn)采用石墨(片狀石墨與機(jī)油、焦油或油脂等混和成的涂料)作為潤滑劑。但石墨潤滑劑的缺點(diǎn)是:

    ①導(dǎo)熱系數(shù)較大,隔熱差、工模具溫升大,磨損快,擠壓長產(chǎn)品困難。

    ②容易引起產(chǎn)品增碳,當(dāng)擠壓不銹鋼時容易產(chǎn)生晶間腐蝕,故擠壓后必須去除滲碳層,結(jié)果增加了金屬消耗。

    ③往往會使環(huán)境污染。

    玻璃潤滑劑與石墨相比,其優(yōu)點(diǎn)是:

    ①玻璃導(dǎo)熱系數(shù)小,能防止坯料表面過快冷卻,同時也能起到保護(hù)工模具作用。

    ②具有良好的潤滑性能,可采用大的擠壓比和提高擠壓速度,從而可擴(kuò)大擠壓機(jī)生產(chǎn)的產(chǎn)品范圍。

    ③玻璃潤滑劑化學(xué)穩(wěn)定性好,不會引起組織缺陷。

    ④可以方便地改變玻璃潤滑劑的配比,獲得不同的物理性能(如軟化點(diǎn)、粘度等),以適應(yīng)擠壓不同材質(zhì)的產(chǎn)品需要。

    ⑤使用玻璃作為潤滑劑時可以保持清潔。總之,玻璃潤滑劑優(yōu)點(diǎn)顯著。國外許多研究結(jié)果指明,擠壓鋼時采用玻璃潤滑劑效果 。

    擠壓鋼管時必須進(jìn)行潤滑的部位有:擠壓模、擠壓筒和芯棒三個部位。

    (1)擠壓模的潤滑:模子的潤滑常用將玻璃粉壓制成玻璃墊的方法,即在擠壓前把玻璃墊置于模子與坯料之間。為了保證玻璃墊能連續(xù)軟化在摩擦表面上,要求玻璃墊的形狀與模孔入口錐和坯料端部形狀相吻合。玻璃墊外徑一般比擠壓筒直徑小3~5mm。玻璃墊內(nèi)孔直徑小于或等于模孔直徑。玻璃墊的厚度一般取坯料長度的4%~8%。

    (2)擠壓筒和芯棒的潤滑:擠壓筒和芯棒的潤滑應(yīng)選用軟化點(diǎn)低、粒度小的玻璃粉涂敷在鋼坯內(nèi)孔和外表面。此外,也可以用玻璃布纏包繞在坯料表面上和將玻璃布條繞在芯棒上的方法。

    (3)鋼管表面玻璃膜的去除:由于擠壓時采用了玻璃潤滑劑,擠壓鋼管內(nèi)外表面上殘留一層厚度20~50μm的玻璃膜,其性質(zhì)硬而脆,有害于以后的加工和使用,必須。方法有機(jī)械法和化學(xué)法。機(jī)械法有噴丸、水冷和拉伸矯直等方法。應(yīng)用化學(xué)法玻璃膜時,由于在鋼管表面上殘留的玻璃潤滑劑具有較高的化學(xué)穩(wěn)定性,它需要采用堿溶液或酸溶液。酸洗法的不足之處在于對各種鋼管材質(zhì)的侵蝕性大,可能使鋼管表面產(chǎn)生過酸洗,尤其對碳鋼的侵蝕性更大,因此應(yīng)用上受到限制。目前采用酸堿聯(lián)合法。


    不銹鋼的常見分類:02

    鐵素體型不銹鋼

        基體以體心立方晶體結(jié)構(gòu)的鐵素體組織((a相)為主,有磁性,一般不能通過熱處理硬化,但冷加工可使其輕強(qiáng)化的不銹鋼。美國鋼鐵協(xié)會以430和446為標(biāo)示。04

    奧氏體一鐵素體(雙相)型不銹鋼

        基體兼有奧氏體和鐵素體兩相組織,其中較少相基體的含量一般大于15%,有磁性,可通過冷加工使其強(qiáng)化的不銹鋼,329是典型的雙相不銹鋼。與奧氏體不銹鋼相比,雙相鋼強(qiáng)度高,耐晶間腐蝕和耐氯化物應(yīng)力腐蝕及點(diǎn)腐蝕能力均有明顯提高。5

    沉淀硬化型不銹鋼

       基體為奧氏體或馬氏體組織,并能通過沉淀硬化處理使其硬化的不銹鋼。美國鋼鐵協(xié)會以600系列的數(shù)字標(biāo)示,如630,即17-4PH。



當(dāng)不銹鋼管表面出現(xiàn)褐色銹斑(點(diǎn))的時候,人們大感驚奇:認(rèn)為 “不銹鋼是不生銹的,生銹就不是不銹鋼了,可能是鋼質(zhì)出現(xiàn)了問題”。 其實(shí),這是對不銹鋼缺乏了解的一種片面的錯誤看法。不銹鋼在一定的條件下也會生銹的。

不銹鋼具有抵抗大氣氧化的能力——即不銹性,同時也具有在含酸、堿、鹽的介質(zhì)中乃腐蝕的能力——即耐蝕性。但其抗腐蝕能力的大小是 隨其鋼質(zhì)本身化學(xué)組成、加護(hù)狀態(tài)、使用條件及環(huán)境介質(zhì)類型而改變的。如304鋼管,在干燥清潔的大氣中,有 優(yōu)良的抗銹蝕能力,但將它移到海濱地區(qū),在含有大量鹽份的海霧中,很快就會生銹了;而316鋼管則表現(xiàn)良好。因此,不是任何一種不銹鋼,在任何環(huán)境下都能耐腐蝕、不生銹的。

不銹鋼是靠其表面形成的一層極薄而堅(jiān)固細(xì)密的穩(wěn)定的富鉻氧化膜(防護(hù)膜),防止氧原子的繼續(xù)滲入、繼續(xù)氧化,而獲得抗銹蝕的能力。一旦有某種原因,這種薄膜遭到了不斷地破壞,空氣或液體中氧原 子就會不斷滲入或金屬中鐵原子不斷地析離出來,形成疏松的氧化鐵,金 屬表面也就受到不斷地銹蝕。這種表面膜受到破壞的形式很多,日常生活中多見的有如下幾種:

1、不銹鋼表面存積著含有其他金屬元素的粉塵或異類金屬顆粒的附 著物,在潮濕的空氣中,附著物與不銹鋼間的冷凝水,將二者連成一個 電池,引發(fā)了電化學(xué)反應(yīng),保護(hù)膜受到破壞,稱之謂電化學(xué)腐蝕。 

2、不銹鋼表面粘附有機(jī)物汁液(如瓜菜、面湯、痰等),在有水氧 情況下,構(gòu)成有機(jī)酸,長時間則有機(jī)酸對金屬表面的腐蝕。 

3、不銹鋼表面粘附含有酸、堿、鹽類物質(zhì)(如裝修墻壁的堿水、石 灰水噴濺),引起局部腐蝕。 

4、在有污染的空氣中(如含有大量硫化物、氧化碳、氧化氮的大氣 ),遇冷凝水,形成硫酸、硝酸、醋酸液點(diǎn),引起化學(xué)腐蝕。 

所以,為確保金屬表面 光亮,不被銹蝕,建議: 

1、必須經(jīng)常對裝飾不銹鋼表面進(jìn)行清潔擦洗,去除附著物,引發(fā)修飾的外界因素。 

2、海濱地區(qū)要使用316材質(zhì)不銹鋼,316抵抗海水腐蝕的能力高與其它材質(zhì)的不銹鋼。 

316材質(zhì)不銹鋼(18Cr-12Ni-2.5Mo),因添加Mo,故其耐蝕性、耐大氣腐蝕性和高溫強(qiáng)度特別好,可在苛酷的條件下使用;加工硬化性優(yōu)(無磁性)。 

應(yīng)用于海水里用設(shè)備、化學(xué)、染料、造紙、草酸、肥料等生產(chǎn)設(shè)備;照像、食品工業(yè)、沿海地區(qū)設(shè)施、繩索、CD桿、螺栓、螺母等。

304材質(zhì)(18Cr-8Ni),作為一種用途廣泛的鋼,具有良好的耐蝕性、耐熱性,低溫強(qiáng)度和機(jī)械特性;沖壓、彎曲等熱加工性好,無熱處理硬化現(xiàn)象(無磁性,便用溫茺-196℃~800℃)。

應(yīng)用于 家庭用品(1、2類餐具、櫥柜、室內(nèi)管線、熱水器、鍋爐、浴缸),汽車配件(風(fēng)擋雨刷、消聲器、模制品),醫(yī)療器具,建材,化學(xué),食品工業(yè),農(nóng)業(yè),船舶部件等。




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