煙氣襯膠管道脫硫技術的分類
煙氣襯膠管道脫硫（Flue Gas Desulfurization,FGD）是上大規模商業化應用的襯膠管道脫硫方法，是控制酸雨和二氧化硫污染的為有效的和主要的技術手段。
目前，上各國對煙氣襯膠管道脫硫都重視，已開發了數十種行之有效的襯膠管道脫硫技術，但是，其基本原理都是以一種堿性物質作為SO 的吸收劑，即襯膠管道脫硫劑。按襯膠管道脫硫劑的種類劃分，煙氣襯膠管道脫硫技術可分為如下幾種方法。
（1） 以CaCO （石灰石）為基礎的鈣法；
（2） 以MgO為基礎的鎂法；
（3） 以Na SO 為基礎的鈣法；
（4） 以NH 為基礎的氨法；
（5） 以堿為基礎的堿法。
上普遍使用的商業化技術是鈣法，所占比例在90%以上。煙氣襯膠管道脫硫裝置相對占有率大的是日本。日本的燃煤和燃油鍋爐基本上都裝有煙氣襯膠管道脫硫裝置。眾所周知，日本的煤資源和石油資源都很缺乏，也沒有石膏資源，而其石灰石資源卻極為豐富。因此，FGD的石膏產品在日本得到廣泛的應用。這便是鈣法在日本得到廣泛應用的原因。因此，其他發達的火電廠鍋爐煙氣襯膠管道脫硫裝置多數是由日本技術商提供的。
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襯膠管道防腐性能佳
我公司采用的內襯橡膠化學性能較穩定，能耐絕大多數腐蝕性介質和溶劑的侵蝕，比聚乙烯、聚丙烯、尼龍、ABS等塑料更耐腐蝕。除強氧化性酸液外，在一定溫度和濃度范圍內能耐各種腐蝕性介質（酸、堿、鹽）及介質（萘溶劑除外），在20℃和80℃的80種溶劑中浸滯30天，外表無反常現象，其它物理性能也幾乎沒有變化。
襯膠管道溫度適應范圍廣
襯膠管道可以在-50°C～+150°C的范圍內長期使用，襯膠層不會因溫度變化而與鋼架脫開。
襯膠管道節能
潤滑性好，運行阻力損失小，節省運行費用。脫硫襯膠管道內壁光滑如鏡，粗糙度只有Ra0．02668，內襯橡膠其自潤滑性和不粘著性能好，運行阻力比普通鋼管小20％左右，可節省大量輸送電力。
工礦、化工設備的質量、產量和成本，在很大程度上取決于化工設備的完善程度，而化工設備本身的特點必須能適應化工過程中經常會遇到的高溫、高壓、高真空、超低壓、強腐蝕性等特殊條件。
工礦、化工設備防腐耐磨襯里：
1、具有連續運轉的可靠性。
2、在一定制作條件下（如溫度、壓力等）具有足夠的機械強度。
3、具有優良的耐腐蝕性能。
4、密封性好。
5、率和低能耗。
化工襯膠管道能有效提高設備的密封性能，增強設設備增強設備的耐溫、耐腐蝕性，從而為設備的運轉提供有效的保障。
設備防腐耐磨襯膠應用領域：
選礦襯膠管道：磁選機筒體包膠， 葉輪襯膠，浮選機槽體襯膠，分級機槽體襯膠，振動給料機襯膠，球磨機襯里，襯膠管道振動磨料機，聚氨酯襯里振動磨料機 ，滾筒篩選機襯膠。
