無(wú)煙煤濾料不宜與承托料及其它濾料一起堆放。無(wú)煙煤濾料不宜與其它材料一起堆放。無(wú)煙煤濾料檢驗(yàn)方法本檢驗(yàn)方法適用于無(wú)煙煤濾料。稱取無(wú)煙煤濾料樣品時(shí)應(yīng)準(zhǔn)確至所稱樣品質(zhì)量的0.1%。樣品用量與測(cè)定步驟,應(yīng)按照本方法的規(guī)定進(jìn)行。A.1.3本方法所用的容量器皿,應(yīng)進(jìn)行校正。本方法用的試驗(yàn)篩,按照GB6003—85規(guī)定執(zhí)行。取樣堆積無(wú)煙煤濾料的取樣。在濾料堆上取樣時(shí),應(yīng)將濾料堆表面劃分成若干個(gè)面積相同的方形塊,于每一方塊的中心點(diǎn)用采樣器或鐵鏟伸入到濾料表面150mm以下采取。然后將從所有方塊中取出的等量(以下取樣均為等量合并)樣品置于一塊潔凈、光滑的塑料布上,充分混勻,攤平成一正方形,在正方形上劃對(duì)角線,分為四塊,取相對(duì)的二塊混勻作為一份樣品(即四分法取樣),裝入一個(gè)潔凈容器內(nèi)。樣品采取量應(yīng)不少于4kg。A.2.2袋裝無(wú)煙煤濾料的取樣。取袋裝濾料樣品時(shí),由每批產(chǎn)品總袋數(shù)的5%中取樣,批量小時(shí)不少于3袋。用取樣器從袋口中心垂直插入二分之一深度處采取。然后將從每袋中取出樣品合并,充分混勻,用四分法縮減至4kg,裝入一個(gè)潔凈容器內(nèi)。A.2.3試驗(yàn)室樣品的制備。試驗(yàn)室收到無(wú)煙煤濾料試樣后,根據(jù)試驗(yàn)?zāi)康暮鸵筮M(jìn)行篩選和縮分。然后在105~110oC的干燥箱中干燥至恒量*,置于磨口瓶中保存。*本方法中的“干燥至恒量”,系指烘干,并于干燥器中冷卻室溫后稱量,重復(fù)進(jìn)行至兩稱量之差不大于所稱樣品質(zhì)量的0.1%時(shí),即為恒量,取一次質(zhì)量作為計(jì)算依據(jù)。A.3檢驗(yàn)方法A.3.1破碎率和磨損率稱取經(jīng)洗凈干燥并通過(guò)篩孔徑1mm而截留于篩孔徑0.5mm篩上的濾料樣品50g,置于內(nèi)徑50mm,高150mm的

r=G/V（A3）式中:r逐個(gè)樣品的密度，g／cm3；G－一樣品的質(zhì)量，g；V――加樣品后瓶中油面刻度體積，cm3。含泥量稱取枯燥濾料樣品500g，置于1000ml洗料筒中，參加潔水，充沛攪拌5min，浸泡2h，接著在水中攪拌淘洗樣品，約1min后，把渾水漸漸倒入孔徑為0.08mm的篩中。測(cè)定前篩的兩面先用水潮濕。在全部操作進(jìn)程中，應(yīng)防止煤粒損失。再向筒中參加清水，反復(fù)上述操作，直至筒中的水明澈為止。用水沖洗截留在篩上的顆粒，并將篩放在水中往返搖動(dòng)，以充沛洗除小于0.08mm顆粒。接著將篩上截留的顆粒和簡(jiǎn)中洗凈的樣品一并倒入搪瓷盤(pán)中，置于105～110℃的枯燥箱中枯燥至恒量。含泥量按式（A4）計(jì)算。含泥量（%）=(G-G1)/G×100(A4)式中G――淘洗前樣品的質(zhì)量，g；G1――淘洗后樣品的質(zhì)量，g。A.3.4鹽酸可溶率將無(wú)煙煤濾料樣品用蒸餾水洗凈，在105～110℃的枯燥級(jí)中枯燥至恒量。

稱取洗凈無(wú)煙煤濾料樣品50g，置于500mL燒杯中，參加1+1鹽酸（1體積剖析純鹽酸與1體積蒸餾水混合）160mL（使樣品整個(gè)浸沒(méi)），在室溫下靜置，偶作攪拌，待中止發(fā)泡30min后，傾出鹽酸溶液，用蒸餾水重復(fù)洗濯樣品（留意不必讓樣品流失），直至用pH試紙檢驗(yàn)洗凈水呈中性為止。把洗凈后的樣品移入已恒量的稱量瓶中，在105～110℃的枯燥箱中枯燥至恒量。鹽酸可溶率按式（A5）計(jì)算。鹽酸可溶率（％）=(G-G1)/G×100(A5)式中:G――加鹽酸前樣品的質(zhì)量，g；G1――加鹽酸后樣品的質(zhì)量，g。A.3.5密度大于1.8g/cm3的物質(zhì)A.3.5.1配制氯化鋅水溶液(密度為1.8)。向1000ml的量杯中加水至500ml刻度處,再參加1500g氯化鋅,用玻璃棒攪拌使氯化鋅全部溶解(氯化鋅在溶解進(jìn)程中將放熱使溶液溫度降低),待冷卻至室溫后,取局部溶液倒入250ml量筒中,用比重計(jì)測(cè)其密度。