環氧煤瀝青儲存期為12個月。搬運中應避免碰撞，儲存與陰涼通風處，儲存期為一年，如過期可按標準進行檢驗，檢驗合格仍可使用，嚴禁水分滲入、嚴禁日光直曬。環氧煤瀝青漆(無溶劑型)是目前廣泛停用于埋地鋼制管道外壁防腐涂裝的涂料品種。環氧煤瀝青漆（溶劑型）主要用于埋地、接觸地面的鋼鐵管道外壁、鋼構件及水泥構件防腐，作為防腐、重防腐涂料，有以下性能要求：高膜厚：環氧煤瀝青防腐漆，通常涂裝膜厚在300μm以上，因此必須選用厚漿型或者無溶劑型，普通型環氧煤瀝青漆并不適合重防腐涂裝，會增加施工成本及涂裝周期。施工性：重防腐涂裝中，要求環氧煤瀝青漆能夠采用無氣噴涂或者刷涂輥涂一次涂裝較高的膜厚，不流掛。適當的耐候性：環氧煤瀝青漆涂裝完成后，管道通常會露天存放，適當的耐候性可以保證露天存放不會降低涂料的防腐性能。基本防腐性能：具有抗生物，電絕緣性能好，耐土壤、污水、潮濕、濕熱、冷熱交替等環境下的腐蝕煤瀝青由于含有蒽，菲，芘等有害物質，而這些物質會慢慢散發到空氣中，造成環境污染，居民的受到嚴重的傷害。而環氧瀝青由于石油瀝青在生產過程中，達到較高的溫度，所殘留的有害物質遠遠低于環氧煤瀝青。故其性能遠遠高于環氧煤瀝青。國外已經禁止使用煤瀝青加工的產品為適應不同腐蝕環境對防腐層的要求,環氧煤瀝青防腐層分為普通級、加強級、特加強級3個等級,其結構由一層底漆和多層面漆組成,面漆層間可加玻璃布增強。

加熱空幻，即在進行有伴熱管的管道保溫層施工時，伴熱管與主管線之間要保持一定的空間，不能向其中填充保溫材料。該法只適用于3mm以下普通套管保溫層的制作。 聚氨脂保溫是一種性能高，導熱系數低的產品，其性能優越廣泛應用于各種保溫工程，其發展歷程可見一斑，*初在發達 ，在上世紀年代初期人們開始研究熱損失減小的方法，經過幾年奮斗終于發明了玻璃棉保溫，玻璃棉纏繞在鋼管外壁損失可減少%-%，大大提高了供熱效率，提高了發熱率，是保溫鋼管的一大進步，隨著取暖戶增加，人們逐漸意識到，供暖末端實際利用率，還不到出管熱時%,為此各專家學者紛紛提議，參議，進行第二次保溫改革，到了年代人們發現了一種利用率更高，質量更輕，施工更方便的保溫鋼管的材料，就是今天我們國內還一直用的聚氨脂保溫鋼管，這種材料使用至今已有幾十年，在工業革命如此成熟的今天，此技術能充分使用這么多年，說明此材料可靠性強，可塑性高，這種材料直接比玻璃棉省%左右的燃料，保溫鋼管損失率控制在%左右。直埋供熱管道不需要砌筑龐大的地溝，只需將保溫管埋人地下，因此大大減少了工程占地，減少土方開挖量約50％以上，減少土建砌筑和混凝土量90％。

所以混合效率是一個很重要的因素。鋼套鋼保溫鋼管保溫結構依據滑動方式不同分為以下兩類所以混合效率是一個很重要的因素。由固定支架的結構型式可知，它可以承受很大的軸向力，但卻沒有抵抗徑向剪切力的能力，因此，在布置支架時，應盡量降低固定支架的徑向剪切力，使其承受軸向力，這樣才能保證固定支架的使用和整個管網的。聚氨酯保溫管道鋼套管的防腐蝕等級應根據當地土壤腐蝕性等級確定。，安裝工程的驗收，安裝工程的驗收主要包括，管道軸線的偏差，管道安裝的坡度，坡向，工作管的對接處的焊接質量，必須滿足設計及相關規范要求，若設計要求水壓試驗在施工現場進行則應對工作管進行水壓試驗，外套管補口在發泡前應進行氣密性試驗，試驗壓力為 20Kpa, 肥皂水檢驗無泄露為合格，預制保溫管線外套管防腐層的完好性，如預設伴熱電纜或報警線，應確認其接線的正確性及其絕緣性。高溫預制直埋保溫管-優勢特點1降低工程造價。
保溫性能卓越，是目前國內所有建材中導熱系數*(≤0.024)、熱阻值*的保溫材料，導熱系數僅為EPS發泡聚苯板的一半。直埋供熱管道不需要砌筑龐大的地溝，只需將保溫管埋人地下，因此大大減少了工程占地，減少土方開挖量約50％以上，減少土建砌筑和混凝土量90％。溫度低，化學反應進行緩慢，泡沫塑料固化時間長。聚氨酯保溫層是利用發泡機在外層保護層和鋼管之間形成的硬質的聚氨酯泡沫塑料原液形成的，這一層的主要目的就是防水保溫。鋼套鋼（鋼套管）埋設技術是一種防水、防漏、抗滲、抗壓和全封閉的埋設新技術，是直埋敷設技術在地下水位較高地區使用的一次較大突破。