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NM500耐磨板焊接性能  TJZQGT 
NM500耐磨板通常采用藥皮保護電弧焊，二氧化碳氣體保護焊進行焊接，即可得到滿意的焊接接頭。手工電弧焊應選用低殘留潮氣的堿性焊條，必要時，焊條應按廠家要求進行干燥處理。對實施高硬度鋼板焊接時，建議對鋼板進行預熱，預熱溫度可考慮以下建議值和參見焊接規范。注意：焊縫填充料應在構件承受載
荷和焊縫承受磨損的許可范圍內，應盡可能的選擇軟的焊材。同時，注意鋼板和構件預熱溫度必須避免超過200℃，因為它將使硬度降低。zqgtlzfdc123456789




       NM400耐磨板是高強度耐磨鋼板，其具有較高的抗磨損能力，布氏硬度值達到400(HBW)主要是在需要耐磨的場合或部位提供保護，使設備壽命更長，減少維修帶來的檢修和停機，相應的減少資金的投入。 TJZQGT 

  耐磨鋼板具有很高耐磨性能和較好沖擊性能好，能夠進行切割、彎曲、焊接等，可采取焊接、塞焊、螺栓連接等方式與其他結構進行連接，在維修現場過程中具有省時、方便等特點，廣泛應用于冶金、煤炭、水泥、電力、玻璃、礦山、建材、磚瓦等行業，與其他材料相比，有很高的性價比，已經受到越來越多行業和廠家的青睞。zqgtlzfdc123456789




NM500耐磨板冷成形性能 TJZQGT 
NM500耐磨板強度和硬度高，冷彎性能良好，鋼板可進行冷成形加工。為防止鋼板冷加工時在邊部開裂，在折彎曲區域火焰切割邊或剪切邊需進行修磨。注意：隨著屈服強度的提高，同樣厚度的鋼板所需的變形力和回彈力也要提高。當鋼板進行冷變形時，可考慮以下建議值(“t”為板厚)。
NM500耐磨板加工性能：
NM500耐磨板具有良好的切削及剪切性能。在鋼板機加工時，應根據鋼板硬度及使用切削工具，合理選擇進刀量及給進速度，通常選用工具材質為高速鋼或硬質合金,尤其是鈷合金高速鉆頭。注意：在高硬度的情況下，應盡量減少切削量和進刀量。
NM500耐磨板氣割性能：
與普通鋼板一樣，鋼可進行氣割加工，具有良好的氣割特性，為防止氣割時鋼板產生龜裂口，應選擇氣體壓力及氧氣壓力高，而減低切割速度方式。考慮到厚板和高硬度級別的裂紋敏感性，切割前需進行在250℃以下預熱(可考慮以下建議值)，并且后補熱。注意：長時間進行小構件的切割時，構件硬度會隨溫度的升高而硬度下降。對于氣割面因受熱影響，會形成薄的硬化層，其深度有2－3mm。zqgtlzfdc123456789




    耐磨板合金耐磨層和基體之間是冶金結合。通過專用設備，采用自動焊接工藝，將高硬度自保護合金焊絲均勻地焊接在基材上。復合層數一層至兩層以至多層，復合過程中由于合金收縮比不同，出現均勻橫向裂紋，這是耐磨鋼板的顯著特點。 耐磨層主要以鉻合金為主，同時還添加錳、鉬、鈮、鎳等其它合金成份，金相組織中碳化物呈纖維狀分布，纖維方向與表面垂直。碳化物顯硬度可以達到HV1700-2000以上，表面硬度可達到HRc58-62。合金碳化物在高溫下有很強的穩定性，保持較高的硬度，同時還具有很好的抗氧化性能，在500℃以內完全正常使用。
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