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鑿井絞車產品簡介： 鑿井絞車主要用于煤礦、金屬礦及非金屬礦豎井井筒掘進時懸吊吊盤、水泵、水管、注漿管、風筒等掘進設備。亦可代替建筑絞車，用于地面建筑及搬運等作起重作用。JZ-10/800鑿井絞車根據井筒掘進時懸吊設備的工作制度設計的，故只適用于短期工作制，而不適宜于長期吊重運轉使用。 鑿井絞車工作條件： （1）絞車不應用于有瓦斯、煤塵等易燃、易爆氣體的場所。 （2）絞車作業的環境溫度為-25℃～40℃。 （3）當海拔高度超過1000m時，需要考慮到空氣冷卻作用和介電強度的下降，選用的電氣設備應根據制造廠和用戶的協議進行設計或使用。 鑿井絞車結構組成： 鑿井絞車結構為纏繞式，主要由主軸裝置、減速器、帶制動輪的彈性聯軸器、工作制動器、制動器、機座、電動機等部件組成。 主軸裝置包括：主軸、齒輪、卷筒、制動輪、軸承座及軸承等。減速器是采用球面蝸輪副減速，加有一級變速齒輪。轉換變速手柄快慢速位置，可變換快慢兩種速度。工作制動器采用瓦塊式制動器，啟動電機，電動液壓推動器松閘 鑿井絞車技術參數： 型號：JZ-10/800 鋼絲繩靜張力(kn)：100 卷筒容繩量(m)：800 鋼絲繩速度(m/min)：快速：6 慢速：3 鋼絲繩直徑(mm)：31 電動機： 功率(kw)：22 電壓(v)：380 外形尺寸(長寬高)(mm)：3342×2906×1825 重量(kg)：6500
鑿井絞車的調整 ? 絞車安裝好后，必須進行檢查和調整。 ? 1、開式齒輪傳動，齒側間隙為0.42毫米，其接觸面積沿齒高不小于40%，延齒長不小于50%。 ? 2、檢查工作制動器各傳動系統是否靈活可靠，并調整松閘時閘瓦與制動輪間間隙不大于0.7-0.8mm。 ? 3、檢查制動器各傳動系統是否靈活可靠，并調整松閘時閘瓦與制動輪間間隙不大于1.5mm。 ? 4、檢查工作制動器和制動器的控制電器與主電機是否聯鎖，即啟動主電機工作制動器松閘，停止主電機則工作制動器制動，且只有制動器松閘才能啟動主電機。 ? 鶴壁萬豐礦山機械制造有限公司始建于1985年，是一家集研發、制造、銷售、服務于一體的現代化礦山設備制造企業，公司主要從事建井設備制造、礦井設備制造及電氣自動化生產。公司主要產品有礦井機、鑿井井架、 井架、JZ鑿井絞車、立井移動金屬模板、中心回轉抓巖機、吊鉤、吊桶、灰桶、天輪、礦車等礦山設備。
鑿井絞車安裝及使用操作規程 1、安裝時要檢查各部軸瓦、瓦座、傳動齒輪是否有裂紋及損傷 之處。 2、各部連接螺栓要指定專人全部緊固一次。 3、錨樁施工及設備二次灌灰按設備出廠技術要求執行，并經過 有關部門檢驗，并做好記錄。 4、電動鑿井絞車纏繩時要緊密纏繞，每層繩間墊上扁鋼以防止繩受力壓入繩間。 5、電動機及電控箱要接線正確，轉向符合施工要求，做好接地 和防雨措施。 6、鑿井絞車安裝后必須進行下列檢查調整: 1)檢查對輪同心度:偏移允差016，扭斜允差40"。 2)檢查工作制動系統是否動作靈活可靠，調整使松閘狀態時， 水平方向的總間隙不大于1mm制動時，接觸面積不小于75% 3)檢查制動系統是否動作靈活可靠，并調整使松閘時，在 水平方向的總間隙不大于3mm制動時，接觸面積不小于80%且使制動 時制動桿位于水平位置。 4)檢查電器、檢查工作制動和制動控制器系統與主電機是 否聯鎖，是否動作正確、靈敏可靠，即啟主電機工作制動器松閘，停 止主電機則工作制動器制動，且只有制動器松閘才能啟動主電機，切斷電源則制動器制動起保護作用。
萬豐礦山機械制造有限公司以“質量放心，客戶至上、交貨及時， 廣西百色2JTP礦用絞車價格合理，服務周到”為宗旨為廣大客戶提供 廣西百色2JTP礦用絞車產品及服務，本著誠信經營的原則，贏得了廣大新老客戶的好評。多年來，我們憑借科學的管理和嚴格的檢驗制度，確保 廣西百色2JTP礦用絞車產品的質量，與各地多家客商建立了穩固的供貨關系，歡迎廣大客戶來電咨詢與參觀。
鑿井絞車除了在礦區井下適用還可以在地面起吊重物。根據鑿井絞車型號的不同卷筒容繩量也是不同的，還有功率也不同，一般型號承重越大，功率也越大。所以大家在購買的時候要選擇合適的型號。產品的品牌和質量也很重要，在使用的過程中也要注意保養。 鑿井絞車的安裝程序 1基礎驗收 根據設計要求，彈放各鑿井絞車安裝的十字中心線和安裝標高，檢查校驗各鑿井絞車的地腳螺栓孔予留的是否正確 孔沉是否符合設計要求。檢查基礎是否有裂痕，是否有蜂窩嘛面。 2、擺放墊鐵 根據圖紙尺寸和安裝工藝要求，首先確定墊鐵布置位置，用大鏟將墊鐵位置剁成平面，并用墊鐵研磨。然后用1:2比例的 水泥與黃砂攪拌成的灰漿將平墊鐵穩固。3、鑿井絞車吊裝就位 利用吊車首先將鑿井絞車組裝成一個整體，使底盤的水平度符合規見范要求。利用吊車將鑿井絞車逐一吊裝就位，穿上地腳螺栓，帶上雙帽，再留1-2扣，然后操平找正。 4、鋪設電纜根據施工經驗，更好地維護生產。鑿井絞車采用集中控制。選擇合適位置，首先安裝集控室，然后再根據現場實際情況，布置動力和控制電纜。電纜敷設要求整齊美觀。無電電纜溝處應加電纜保護管。電纜頭制作應規范。 5、接地系統 每側接地極采用3根φ50x1500mm鍍鋅鋼管制作。裝設間距為5米。接地線采用-40x4的鍍鋅扁鐵。接地系統焊結要牢固，符合規范要求。 6、二次灌漿 利用標號比基礎高1號的細石水泥沙漿，首先充填地腳螺栓孔 然后充填墊鐵周圍和設備底盤下面，充填要密實。二次灌漿 層的高度已埋設備底盤100mm為宜。待凝固后擰緊地腳螺栓。
