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(1)檢驗(yàn)方法:
①拉伸試驗(yàn)方法。常用的標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)方法有GB/T228-87、JISZ2201、JISZ2241、ASTMA370、ГОСТ1497、BS18、DIN50145等;② 彎曲試驗(yàn)方法。常用的標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)方法有GB/T232-88、JISZ2204、JISZ2248、ASTME290、ГОСТ14019、DIN50111等。
(2)不銹鋼角鋼執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)性能指標(biāo):考核不銹鋼角鋼性能的檢驗(yàn)項(xiàng)目主要為拉伸試驗(yàn)和彎曲試驗(yàn)。指標(biāo)包括屈服點(diǎn)、抗拉強(qiáng)度、延伸率及彎曲合格等項(xiàng)。
8.角鋼重量的計(jì)算方法:
每米重量=0.00785*(邊寬+邊寬-邊厚)*邊厚
9.等邊角鋼理論重量表
不銹鋼角鋼號(hào)數(shù) 尺寸(毫米) 理論重量(公斤/米)
不銹鋼角鋼是兩邊互相垂直成角形的長(zhǎng)條鋼材。有等邊不銹鋼角鋼和不等邊不銹鋼角鋼之分。等邊不銹鋼角鋼的兩個(gè)邊寬相等。其規(guī)格以邊寬×邊寬×邊厚的毫米數(shù)表示。如“∠25×25×3”,即表示邊寬為25毫米、邊厚為3毫米的等邊不銹鋼角鋼。也可用型號(hào)表示,型號(hào)是邊寬的厘米數(shù),如∠3#。型號(hào)不表示同一型號(hào)中不同邊厚的尺寸,因而在合同等單據(jù)上將不銹鋼角鋼的邊寬、邊厚尺寸填寫齊全,避免單獨(dú)用型號(hào)表示。熱軋等邊不銹鋼角鋼的規(guī)格為2#-20#。
①拉伸試驗(yàn)方法。常用的標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)方法有GB/T228-87、JISZ2201、JISZ2241、ASTMA370、ГОСТ1497、BS18、DIN50145等;② 彎曲試驗(yàn)方法。常用的標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)方法有GB/T232-88、JISZ2204、JISZ2248、ASTME290、ГОСТ14019、DIN50111等。
(2)不銹鋼角鋼執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)性能指標(biāo):考核不銹鋼角鋼性能的檢驗(yàn)項(xiàng)目主要為拉伸試驗(yàn)和彎曲試驗(yàn)。指標(biāo)包括屈服點(diǎn)、抗拉強(qiáng)度、延伸率及彎曲合格等項(xiàng)。
8.角鋼重量的計(jì)算方法:
每米重量=0.00785*(邊寬+邊寬-邊厚)*邊厚
9.等邊角鋼理論重量表
不銹鋼角鋼號(hào)數(shù) 尺寸(毫米) 理論重量(公斤/米)
不銹鋼角鋼是兩邊互相垂直成角形的長(zhǎng)條鋼材。有等邊不銹鋼角鋼和不等邊不銹鋼角鋼之分。等邊不銹鋼角鋼的兩個(gè)邊寬相等。其規(guī)格以邊寬×邊寬×邊厚的毫米數(shù)表示。如“∠25×25×3”,即表示邊寬為25毫米、邊厚為3毫米的等邊不銹鋼角鋼。也可用型號(hào)表示,型號(hào)是邊寬的厘米數(shù),如∠3#。型號(hào)不表示同一型號(hào)中不同邊厚的尺寸,因而在合同等單據(jù)上將不銹鋼角鋼的邊寬、邊厚尺寸填寫齊全,避免單獨(dú)用型號(hào)表示。熱軋等邊不銹鋼角鋼的規(guī)格為2#-20#。
金宏通鋼管(郴州市分公司)保證您買到的每一個(gè) 方矩管全新,采用先進(jìn)的工藝和優(yōu)質(zhì)材料制造,并完全符合合同規(guī)定的質(zhì)量、規(guī)格和性能要求,在我們提供技術(shù)成熟 方矩管產(chǎn)品的同時(shí),我們也將提供優(yōu)質(zhì)的技術(shù)服務(wù),我們充分發(fā)揮自身的優(yōu)勢(shì),更好的為客戶做好服務(wù)。
Sa3 使鋼材表觀潔凈的噴射或拋射除銹:鋼材表面應(yīng)無(wú)可見(jiàn)的油脂、污垢、氧化皮、鐵銹和油漆等附著物,該表面應(yīng)顯示均勻的金屬光澤。
(2)、手工和動(dòng)力除銹:以字母“St”表示,分為兩個(gè)等級(jí):
St2 徹底手工和動(dòng)力除銹:鋼材表面無(wú)可見(jiàn)的油脂、污垢,沒(méi)有附著不牢的氧化皮、鐵銹和油漆涂層等附著物。
St3 非常徹底手工和動(dòng)力除銹:鋼材表面應(yīng)無(wú)可見(jiàn)的油脂、污垢,并且沒(méi)有附著不牢的氧化皮、鐵銹和油漆涂層等附著物。除銹比St2更為徹底,底材顯露部分的表面應(yīng)具有金屬光澤。
(3)火焰除銹,以字母“F1”表示,它包括在火焰加熱作業(yè)后,以動(dòng)力鋼絲刷加熱后附著在不銹鋼角鋼鋼材表面的產(chǎn)物。只有一個(gè)等級(jí):F1 鋼材表面應(yīng)無(wú)氧化皮、鐵銹和油漆涂層等附著物,任何殘留的痕跡應(yīng)僅為表面變色(不同顏色的暗影)。
(2)、手工和動(dòng)力除銹:以字母“St”表示,分為兩個(gè)等級(jí):
St2 徹底手工和動(dòng)力除銹:鋼材表面無(wú)可見(jiàn)的油脂、污垢,沒(méi)有附著不牢的氧化皮、鐵銹和油漆涂層等附著物。
St3 非常徹底手工和動(dòng)力除銹:鋼材表面應(yīng)無(wú)可見(jiàn)的油脂、污垢,并且沒(méi)有附著不牢的氧化皮、鐵銹和油漆涂層等附著物。除銹比St2更為徹底,底材顯露部分的表面應(yīng)具有金屬光澤。
(3)火焰除銹,以字母“F1”表示,它包括在火焰加熱作業(yè)后,以動(dòng)力鋼絲刷加熱后附著在不銹鋼角鋼鋼材表面的產(chǎn)物。只有一個(gè)等級(jí):F1 鋼材表面應(yīng)無(wú)氧化皮、鐵銹和油漆涂層等附著物,任何殘留的痕跡應(yīng)僅為表面變色(不同顏色的暗影)。
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鋼表面覆蓋較厚且致密的純鋅層。它可避免鋼基體與任何腐蝕溶液的接觸,保護(hù)鋼基體免受腐蝕。一般情況下,在鋅層表面形成薄而致密的氧化鋅層,不易溶于水,對(duì)鋼基體起保護(hù)作用。在氧化鋅等成分的大氣中,防腐效果較好。它具有鐵鋅合金層,結(jié)合致密,在海水鹽霧氣氛和工業(yè)氣氛中表現(xiàn)出獨(dú)特的耐蝕性。不銹鋼角鋼表面的鋅層厚度符合質(zhì)量要求。
鋼表面的折疊可以通過(guò)機(jī)械加工去除,因?yàn)樾筒谋砻娌辉偌庸ぃ绻砻嬗袊?yán)重的褶皺,就不能使用,因?yàn)樵谑褂眠^(guò)程中應(yīng)力集中會(huì)引起裂紋或疲勞斷裂。在生產(chǎn)、運(yùn)輸?shù)冗^(guò)程中,鋼材表面被機(jī)械劃而形成一個(gè)槽,稱為劃痕,又稱劃痕或劃痕,其深度從幾毫米到幾米不等。它連續(xù)或間歇地分布在鋼的整個(gè)或部分中,大多為單個(gè)、雙個(gè)和多個(gè)劃痕。劃痕會(huì)降低鋼的強(qiáng)度,使金屬板產(chǎn)生應(yīng)力集中,成為沖壓過(guò)程中裂紋萌生和擴(kuò)展的中心。
鋼表面的折疊可以通過(guò)機(jī)械加工去除,因?yàn)樾筒谋砻娌辉偌庸ぃ绻砻嬗袊?yán)重的褶皺,就不能使用,因?yàn)樵谑褂眠^(guò)程中應(yīng)力集中會(huì)引起裂紋或疲勞斷裂。在生產(chǎn)、運(yùn)輸?shù)冗^(guò)程中,鋼材表面被機(jī)械劃而形成一個(gè)槽,稱為劃痕,又稱劃痕或劃痕,其深度從幾毫米到幾米不等。它連續(xù)或間歇地分布在鋼的整個(gè)或部分中,大多為單個(gè)、雙個(gè)和多個(gè)劃痕。劃痕會(huì)降低鋼的強(qiáng)度,使金屬板產(chǎn)生應(yīng)力集中,成為沖壓過(guò)程中裂紋萌生和擴(kuò)展的中心。
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