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數控鋼筋籠自動繞筋機的油泵壓力不足的分析1、帶動油泵的電動機的轉向反了。整改措施就是調換一下電動機三相電源線中的任意兩個相位。2、油箱內的油液位過低。方法就是添加液壓油到油泵能抽到的位置以上。3、閥壞了或者系統的壓力偏低。措施是更換新的的閥,湖綜合調整調壓閥的大小。4、由于磨損原因,造成油泵和電機之間的聯軸器不起效了。修改方法是更換失效的聯軸器。5、數控鋼筋籠自動繞筋機的電磁換向閥卡死了。修復換向閥,或者更換新的換向閥。6、油缸的密封圈出現了問題,這種情況一般就是直接更換新的密封圈。
建貿鋼筋籠繞筋機的使用代替了原有的手工,為我國橋梁和高鐵的加工研發生產提供了極大的好處,為了讓你們更加熟悉這種設備,下述就讓大家來看看對于它的工作原理和亮點說明。設備操作簡單、人性化,單人可作業;主筋間距誤差小,能控制在1cm之內;一米之內盤筋間距誤差可控制在5mm以內;配備二氧化碳保護焊,耗材損耗量少;可制作雙盤筋、雙主筋高要求鋼筋籠產品;線作業,每班3人即能正常設產鋼筋籠;套筒連接及對焊連接的主筋可以直接上設備制作;熟練工人使用設備研發生產,效率高;自動上料,降下來工人勞動強度;單段不超過12米,吊裝、運輸方便;零部件研發壽命長,備件更換簡單快捷;全自動數控鋼筋籠繞筋機在使用前要檢查,看各線路連接是否正常、各螺栓螺母是否松動、工作臺和全自動數控鋼筋籠繞筋機是否保持水平等,同時在加工之前,機器空轉幾分鐘,方可把鋼筋需彎的一頭插在轉盤固定備有的間隙內。需要在設備上制作骨架時(人員少,工作量不足,無機械連接、單節鋼筋籠等情況),可按人工制作方式生產,利用膠輥帶動骨架轉動,可完成全部主、箍筋焊接生產。完工的骨架不下設備,繼續進行繞筋工作。還可在機器上點動鋼筋籠,完成焊接備齊一節鋼筋籠所需箍筋按位置平放兩膠輥上,將一根主筋抬放于膠輥長度上方,調整好起始尺寸,豎直箍筋,主筋靠著箍筋單面施焊,待主筋轉至上方再補焊。
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