Q245R鋼中可添加鈮，釩，鈦元素，其含量應填寫在質量證明書中，上述3個元素含量總和應分別不大于0.050%正常化處理維加熱至A3點或Acm點以上40~60℃保持一段時間，使容器板組織變成均勻的沃斯田體結構后，在靜止的空氣中冷卻至室溫的熱處理程序。對亞共析鋼而言，可獲得晶粒細化的目的而擁有好的強度與韌性；對容器板而言，則可防止雪明碳鐵在沃斯田鐵晶粒邊界上形成網狀析出，以降低材料的韌性。 完全退火處理主要目的是要軟化容器板、改善容器板之切削性，其熱處理程序為加熱至A3點以上20~30℃（亞共析鋼）或A1點以上30~50℃持溫一段時間，使形成完全沃斯田體組織后（或沃斯田體加雪明碳體組織），在A1點下方50℃使充分發生波來體變態，獲至軟化的鋼板。另外應力退火則是在變態點以下450~650℃加熱一段時間后徐徐冷卻至室溫，可容器板內部在切削、沖壓、鑄造、熔接過程所產生的殘留應力。容器板 是鋼板中的一大類－－容器板具有特殊的成分與性能

電站建設，鍋爐和壓力容器制造等企業已聯合與舞鋼合作生產15CrMoR用于制作反應器，換熱器，分離器，球罐，油氣罐，液化氣罐，核能反應堆壓力殼，液化石油汽瓶。石油石化行業水輪機蝸殼。化工設備制造企業由于石油化工，煤轉化，核電，汽輪機缸體，火電等省。 如更高的強度，抗高溫，高壓，低溫，耐腐蝕，磨損以及其它特殊物理，化學性能的要求，碳鋼已不能滿足要求。碳鋼的不足：淬透性低。一般情況下。對材料提出了更高的要求隨著科學和工業的發展碳鋼水淬的****淬透直徑只有10mm-20mm。 為了保證較高的強度需采用較低的回火溫度，這樣鋼的韌性就偏低，為了保證較好的韌性，采用高的回火溫度時強度又偏低，所以碳鋼的綜合機械性能水平不高。回火性差。碳鋼在進行調質處理時由于回火性差不能滿足特殊性能的要求。

Q345R容器板脫氧工藝如果控制脫氧劑種類和加入量（主要是Mn）使鋼中殘留一定的氧，當加入足夠數量的強氧化劑（Si，Al）使鋼水脫氧良好，在凝固過程中形成ＣＯ氣泡逸出而產生沸騰現象，在鋼水凝固時不產生ＣＯ氣泡，鋼水保持平靜叫鎮靜鋼。壓力容器用鋼是鎮靜鋼，這類鋼叫沸騰鋼。煉鋼爐只能作為初煉，精煉需要在爐外精煉裝備中完成。 爐外精煉又叫二次精煉，主要是通過脫碳、脫硫、脫氮、脫磷，提高鋼的清潔度，建立起具有抗氧化性能好，高溫強度高的鉻鉬低合金鋼，除去鋼中不需要的有害雜質，提高鋼材內質量等的技術。 允許工作溫度一般在475度以下，滿足不了高溫工況的需要，鉻鉬鋼是壓力容器常用鋼種之一。 它廣泛用于煉油，化工各類加氫裝置和重整裝置中的臨氫設備上，為此在普通碳素鋼的基礎上，添加Cr、Mo、V等合金元素，具有優異的抗氫腐蝕性能和良好的高溫強度，是高溫高壓容器殼體和封頭的 材料。鍋爐用鋼板和容器用鋼板是分開的，遵從不同的標準，08年將這兩部分合在一起出了本標準GB713-2008鍋爐板和容器板本質上沒有什么區別，只不過有一些材料是壓力容器才會用的，鍋爐不用罷了。而且鍋爐鍋筒也是屬于壓力容器范疇的。“鍋爐壓力容器用板”只是 統籌化管理鍋爐和壓力容器進程中產生的一種說法。Q345R是鋼板中的一大類－－容器中板牌號表示方法：Q345R 16MnR 16MnG 。