潤滑脂主要是由稠化劑、基礎油、添加劑三部分組成。一般潤滑脂中稠化劑含量約為10%-20%，基礎油含量約為75%-90%，添加劑及填料的含量在5%以下。
l.基礎油
基礎油是潤滑脂分散體系中的分散介質，它對潤滑脂的性能有較大影響。一般潤滑脂多采用中等粘度及高粘度的石油潤滑油作為基礎油，也有一些為適應在苛刻條件下工作的機械潤滑及密封的需要，采用合成澗滑油作為基礎油，如酯類油、硅油、聚泣-烯烴油等。
2.稠化劑
稠化劑是潤滑脂的重要組分，稠化劑分散在基礎油中并形成潤滑脂的結構骨架，使基礎油被吸附和固定在結構骨架中。潤滑脂的抗水性及耐熱性主要由稠化劑所決定。用于制備潤滑脂的稠化劑有兩大類。皂基稠化劑(即脂肪酸金屬鹽)和非皂基稠化劑(烴類、無機類和有機類)。
皂基稠化劑分為單皂基(如鈣基脂)、混合皂基(如鈣鈉基脂)、復合皂基(如復合鈣基脂)三種。90%的潤滑脂是用皂基稠化劑制成的。
3.添加劑與填料
一類添加劑是潤滑脂所待有的，叫膠溶劑，它使油皂結合更加穩定?如甘油與水等。鈣基潤滑脂中一旦失去水，其結構就完全被破壞，不能成脂，如甘油在鈉基潤滑脂中可以調節脂的稠度。另一類添加劑和潤滑油中的一樣，如抗氧、抗磨和防銹劑等，但用量一般較潤滑油中為多。如磷酸酯、ZDDP、Elco極壓抗磨劑、復合劑、滴點提高劑等。有時，為了提高潤滑脂抵抗流失和增強潤滑的能力，常添加一些石墨、二硫化鉬和碳黑等作為填料。
低噪音脂是經過充分凈化的潤滑脂，其中沒有或者只包含極其少的雜質，大的雜質顆粒進入設備的承載或旋轉部位會引起噪音.這類潤滑脂起初是為高精密的升降設備制造的，如果有雜質污染物進入這些設備的軸承或承載部位，可能會引起這些部位的損壞。
首先，國外每天有大量的設備使用低噪音脂:電器用的音量控制電機，計算機的一些驅動部件和其他一些設備的型電機都受益于低噪音脂或高純度脂。
其次，可以通過雜質顆粒或者污染物來軸承噪音，這些雜質或者污染物使得軸承產生擦傷或者使軸套受到撞擊，如果雜質含量多到一定程度，在相同的工況條件下，對運動部件的正常運轉產生干擾，使其動作不協調。這可能會縮短軸承的壽命和電機的穩定性。這種情 況同液力系統相似，顆粒進入工作區域，就會損壞摩擦副、降低工作壽命。
國外有幾種測量潤滑脂品質的方法。脂的清潔度可以由軸承測試產生的噪音來表示;還可將脂均勻涂在平板上來觀察其中的污染物。當然還要對原材料和終產品進行污染物的測試，否則就不可能知道終產品中固體污染物的含量。至于使用低噪音脂的總體成本問題，國外認為:對于大量用脂潤滑的工業電機:假設潤滑脂的稠化劑、基礎油粘度和其他一些性能都能接受的話，由于使用低噪音脂而帶來的電機軸承壽命增加而產生的價值，將超過低噪音脂價格高所帶來的成本增加。
領航石油化工（天津）有限公司是 吉林延邊領航G3潤滑脂行業中的前排企業，品種主要有： 吉林延邊領航G3潤滑脂。“重質量，講信譽，奉顧客為上帝”是我們的企業宗旨；“貼心服務，創造高質量的辦公環境”是我們的永恒追求！本公司始終堅持以人為本，科技創新的主導思想，不斷引進技術人才和管理人才，以質取勝，以誠取信，依靠精良的技術力量，科學的管理模式，完善的服務體系，歡迎各界朋友蒞臨參觀、指導和業務洽談。
潤滑脂的作用主要是潤滑、保護和密封。
絕大多數潤滑脂用于潤滑，稱為減摩潤滑脂。減摩潤滑脂主要起降低機械摩擦，防止機械磨損的作用.同時還兼起防止金屬腐蝕的保護作用，及密封防塵作用。有一些潤滑脂主要用來防止金屬生銹或腐蝕，稱為保護潤滑脂。例如工業凡士林等有少數潤滑脂專作密封用，稱為密封潤滑脂，例如螺紋脂。潤滑脂大多是半固體狀的物質，具有獨特的流動性。
潤滑脂的工作原理是稠化劑將油保持在需要潤滑的位置上，有負載時，稠化劑將油釋放出來，從而起到潤滑作用。
在常溫和靜止狀態時它象固體，能保持自己的形狀而不流動，能粘附在金屬上而不滑落。在高溫或受到超過一定限度的外力時，它又象液體能產生流動。潤滑脂在機械中受到運動部件的剪切作用時，它能產生流動并進行潤滑，減低運動表面間的摩擦和磨損。當剪切作用停止后，它又能恢復一定的稠度，潤滑脂的這種特殊的流動性，決定它可以在不適于用潤滑油的部位進行潤滑。此外，由于它是半固體狀物質，其密封作用和保護作用都比潤滑油好。
