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貨物升降平臺,雙柱立體停車多種優勢放心選擇



液壓升降平臺保養需知大盤點

現在在眾多行業中，對于貨物的搬運和堆垛都離不開手動搬運工具和固定的裝卸貨物的輔助工具，在移動貨物搬運中，有內燃叉車，手動搬運車等，而在固定貨物裝卸方面等設備。

在使用過程中，這些設備都發揮了非常重大的作用，給整個行業甚至整個經濟發展都帶來了非常大的幫助，但是這些設備也需要定時的維護和保養，不然工作效率和使用率都將下降。

我們講述一下如何注意這些設備的維修和保養問題。

，正常而又規則的維護是以為主，在破損或者故障之前給予糾正或補修。仔細檢查檢修可節約成本，避免出現更大問題，造成高成本整修。

其次，是以電能驅動，液壓系統，操作中避免不正規操作，確保升降平臺正常有序工作，達到理想卸貨水平。

再次，每周檢查，每周對于升降平臺各處的連接是否擰緊，密封圈是否破損或失效，是否缺少液壓油，油缸是否漏油都是檢查的重點問題，每周必須清潔一次，對起升架，剪叉、線路、油缸進行清理，以免灰塵雜物影響正常工作。

然后，對于液壓油的更換， 三月更換一次，如果使用頻率不高，可一年更換一次。液壓油必須清潔，換好液壓油后必須開機自動升降2到3次，使油缸內的空氣排干凈，保持足夠的空間，保證升降平臺可以升降達到額定的起升高度。

再然后，承載的升降平臺臺面需要承載貨物均衡，不允許有一方偏載的現象出現，貨物升降不容許平臺兩邊站人，升降貨物應該盡量保持平穩均速上升。

，當升降平臺出現比較大的故障時，應盡快由專業人員來維修，出現故障以后不用在使用，以免出現意外，造成人員和財物損失。

當然在維護和保養方面還有很多需要注意的地方，也希望廣大客戶朋友使用的時候多多注意，確保人員和財產，定期保養維護，延長其使用壽命，為企業創造更大效益。




行業分析師指出：智能起重機具有很多優點，可以使用多元化的傳感器和開關，來提供、和更高精度的起重機移動與負載定位。由傳感器、開關和控制器構成的智能網絡，能夠在危險迫近時，自動發出警報并解決問題，而不是單純依靠起重機駕駛員的直覺。

數字化智能控制系統控制線路簡單，功耗低，無火花，其壽命是老式起重機控制系統的10倍，而且可對起重機的實時運行狀態進行監控、記錄并進行故障報警和檢修提醒，在必要時能夠操控起重機，極大地提高了起重機的整體性。
此外，智能起重機往往成本較低，線纜等材料比老式起重機節省80%以上，節省電能25%以上。
智能起重機正在追求更加的發展模式。開發、智能和操作簡易的起重機，能幫助減少起重機事故、人員傷亡、停機時間以及對起重機自身和周邊項目區域的損害。如果起重機翻倒在建筑工地上，對工地的危害及由此造成的作業中斷，可導致數百萬美元的損失。因此，有必要采用更多子系統和電子裝置來持續監控起重機操作各階段，提高性和操作簡便性。
傳感器技術的發展，也進一步加快了智能起重機的技術革新，目前市場上已經出現了防振、防沖擊、防水、耐受極端環境條件和危險化學物的傳感器與開關，能在起重機和其他建筑設備面臨嚴酷環境時正常運行。
在《2014-2017年中國起重機行業盈利及投資價值研究報告》中提到：起重機械正步入數字化、智能化時代。相關企業應當緊跟市場潮流，加大研發力量，對大量不同技術問題提供由廣泛產品系列構成的各色解決方案，在起重機智能化發展的市場中占據主動地位。




液壓升降平臺工作原理

液壓油由葉片泵形成一定的壓力，經濾油器、隔爆型電磁換向閥、節流閥、液控單向閥、平衡閥進入液缸下端，使液缸的活塞向上運動，重物，液缸上端回油經隔爆型電磁換向閥回到油箱，其額定壓力通過溢流閥進行調整，通過壓力表觀察壓力表讀數值。 液缸的活塞向下運動（既重物下降）。

液壓油經防爆型電磁換向閥進入液缸上端，液缸下端回油經平衡閥、液控單向閥、節流閥、隔爆型電磁換向閥回到油箱。為使重物下降平穩，制動可靠，在回油路上設置平衡閥，平衡回路、保持壓力，使下降速度不受重物而變化，由節流閥調節流量，控制升降速度。
為使升降平臺制動可靠，防止意外，增加液控單向閥，即液壓鎖，保證在液壓管線意外爆裂時能自鎖。安裝了超載聲控報警器，用以區別超載或設備故障。 電器控制系統通過防爆按鈕SB1—SB6來控制電機的轉動，隔爆型電磁換向閥的換向，以保持載荷或下降，且通過“LOGO”程序調整時間延遲量，避免升降機頻繁起動而影響使用壽命。
升降平臺每月保養 檢查液壓升降平臺滾輪、中間軸及軸承，油缸銷軸及軸承，臂架鉸軸及軸承等有無磨損。 各部位均加注一些潤滑油，延長升降平臺軸承使用壽命。 液壓油的油質和油位。升降平臺全程升起，在這位置時，液壓地面應高出箱底 40～50 毫米。如發現液壓油變暗、發粘或者有砂礫等異物， 應及時更換（32#液壓油）。 升降平臺年終保養 檢查所有的液壓管道和接頭。管道不能有破損，接頭不能有松動，必須將所有接頭擰緊。 卸下并拆開升降平臺下降閥，用壓縮空氣將柱塞吹凈，然后裝入，重新安上。 把液壓油放盡棄掉，擰緊接頭取出油過濾器，洗清后，用壓縮空氣清理干凈，然后放回油箱，并連接好管路。




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