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首先,如果是新設備,則在開始使用時就會出現問題。 首先要檢查的是濾網和排出口是否在同一水平面內。 如果不是這樣,則在生產三次元旋振篩時,篩網材料將緩慢排出。 問題。 這個問題是設備質量的問題。 如果出現此問題,用戶應及時與三次元旋振篩制造商聯系,要求制造商修理或更換設備。
 其次,檢查整個三次元旋振篩是否在同一水平面內。 如果設備不再處于水平面,并且出水口處于較高位置,則會引起篩網物料排水緩慢的問題。 對于此問題,用戶可以在安裝前將安裝地面水平,以確保將設備安裝在同一水平面中。 另一種方法是調節減振彈簧在三次元旋振篩篩框下方的高度,以解決排料慢的問題。
振動馬達的偏心塊的角度太大。 偏心塊的角度越大,材料向外擴散的速度越慢。 偏心塊越小,材料擴散越快。 因此,每次調整振動馬達的偏心塊時,都應調整角度。 保持≥5°。 另外,如果振動馬達的偏心塊的角度太小,則會影響篩選精度。 因此,用戶在調整偏心塊時應根據自己的生產要求調整三次元旋振篩電機。
影響振動篩篩選效果的因素很多,包括材料的性質,設備因素和操作因素。 篩分質量差的原因是:篩孔堵塞,篩孔嚴重磨損,篩網進料不均勻以及篩子上的物料太厚。
屏幕阻塞




 振動篩是一種適用于任何顆粒,粉末和粘液的振動篩分機械。 它目前用于食品,制藥,化學和冶金工業。 振動篩振動幅度大,振動強度大,頻率低,彈性屏幕表面特性好。 在操作過程中,始終保持篩分強度,篩分效率高,處理量大,篩網更換方便。 根據目前的廠家,可定制的振動篩超大屏幕表面和大的加工強度可以滿足不同用戶的生產需求。
         振動篩運行過程中有哪些危險源? 這些危險不僅直接影響生產,而且還增加了設備維護成本,因此只有了解振動篩的來源才能成為目標和保護。
         振動篩分設備
        振動電機連接線:振動電機為振動篩提供相應的電源,電機連接線是危險源之一。 如果連接線在使用過程中老化或破碎,則會出現泄漏問題,如果有泄漏,則會有觸電或火災危險。 因此,在使用過程中,應定期檢查每個班次的頻率。 如果發現損壞,應立即切斷電線。   振動電機故障:如果振動電機中的潤滑油缺失或潤滑油含有雜質,軸承會被鎖定,軸承會突然振動,損壞操作人員的身體。 因此,在使用振動篩時,應定期檢查和更換潤滑油,以確保電機的正常運行。   設備密封性能:對于一些細粉材料,振動篩的密封性非常重要。 因此,在生產細粉或易燃易爆材料時,應始終注意設備的氣密性。 如果存在泄漏問題,請立即停止維修;   大型振動篩的操作:禁止人員在大型振動篩的操作過程中接近這是因為大型振動篩在工作期間會發生大量搖晃,一旦附近有人就會發生損壞。 因此,當設備運行時,不得打開。 機器停止后,等待設備完全停止并檢查。



在選擇直線振動篩分設備的過程中,篩選效率無疑是所有用戶都非常關注的關鍵因素。 正如我們之前提到的,振動篩根據工作原理,形狀和領域分為多個分支。 例如,超聲波振動篩是一種非常擅長加工超細粉末的篩分設備。 旋轉振動篩是一種適應性強,綜合強度更強的篩分設備。 線性振動篩是當之無愧的篩分設備。
         振動篩的篩選原理是物理篩分裝置,其依賴于篩網的尺寸來限制材料的通過。 因此,篩選效率自然與屏幕區域有關。 在線性振動篩的情況下,型號通常根據屏幕和長度和寬度來命名。 因此,不同的模型代表不同的線性振動篩效率值。 例如,DZSF515表示屏幕尺寸為500 * 1500mm。 線性振動篩。
         我們都知道材料的性質和進料條件會影響線性振動篩的篩分效率。 因此,在下面的計算過程中,我們首先假設材料和單一進料量,即篩表面上的材料厚度是均勻的。 并且不斷。 在計算線性振動篩篩分的效率和生產率時,首先要確定合適的篩網長度和寬度。
         確定直線振動篩的篩網長度和寬度的方法




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