通常C型鋼表面粘附的油脂較少.爐焊管是在髙溫下成型，在精整工序中可能與油脂接觸，但這是可以避免的，通常是不設脫脂工序。電焊管與油脂接觸的機會多，表面常黏附袖脂，如不設脫脂工序，將會在酸洗時帶來困難，甚至將酸洗液污染?？傊欠癫捎妹撝?，要根據原料C型鋼的表面具體情況而確定。
如果要同時滿足這些要求的話，所選用的C型鋼生產工藝和設備非常關鍵。一般了冷軋方式是難以生產出高品質的C型鋼，因此得用C型鋼機來完成。
 材料從C型鋼機的尾部進入之后，經過各種壓輥的壓制，然后從頭部輸出成型后的C型鋼。這不僅使得必要的生產加工工藝得到了極大的優化，同時提高了生產下來，還能C型鋼產品具有均勻的壁厚和復雜的界面形狀。
 用戶不同，對于C型鋼壁的厚度要求也是不同的，有的會比較后，有些卻是非常的薄。
 為了達到的壁厚，C型鋼機在壓制C型鋼的時候，使用的模具是由一個精準的上模和一些大小規格尺寸相同的下模構成的。在加工之前將它們安裝到位，不僅要上模與下模能夠順利的，還得確保四周邊間隙均勻，這樣壓制的C型鋼才能壁厚均勻。   今后，C型鋼廠家無論從產品開發還是工藝裝備改造，都要堅持綠色化的理念。在創新過程中，要以市場需求為導向，以企業為主體，產學研用協同創新、形成完整的創新產業鏈。具體來講，要從以下三方面入手：
 一、明確主攻方向，提煉出關鍵核心技術
 在創新過程中，要堅持問題導向，真正認識到問題是創新的原點。創新研究的原點是實踐中的問題、市場的需求。要能提出問題，關鍵是要有技術敏感性;要給問題找到答案，關鍵是要充分調動現代技術手段。通過生產實踐、市場需求和學科前沿等發現問題，通過基礎理論研究，多學科交叉進行工藝開發和裝備研制，創新開發出前沿技術。