在選擇直線振動篩分設備的過程中，篩選效率無疑是所有用戶都非常關注的關鍵因素。 正如我們之前提到的，振動篩根據工作原理，形狀和領域分為多個分支。 例如，超聲波振動篩是一種非常擅長加工超細粉末的篩分設備。 旋轉振動篩是一種適應性強，綜合強度更強的篩分設備。 線性振動篩是當之無愧的篩分設備。
         振動篩的篩選原理是物理篩分裝置，其依賴于篩網的尺寸來限制材料的通過。 因此，篩選效率自然與屏幕區域有關。 在線性振動篩的情況下，型號通常根據屏幕和長度和寬度來命名。 因此，不同的模型代表不同的線性振動篩效率值。 例如，DZSF515表示屏幕尺寸為500 * 1500mm。 線性振動篩。
         我們都知道材料的性質和進料條件會影響線性振動篩的篩分效率。 因此，在下面的計算過程中，我們首先假設材料和單一進料量，即篩表面上的材料厚度是均勻的。 并且不斷。 在計算線性振動篩篩分的效率和生產率時，首先要確定合適的篩網長度和寬度。
         確定直線振動篩的篩網長度和寬度的方法

對于經常篩分精細粉末的超聲波振動篩來說，如果密封做的不好，很容易出現細粉在篩分過程中飛揚溢出，此時如果換能器意外進粉，就會造成超聲波振動篩溫度升高發熱，因此燒網。這一問題解決方法很簡單，用戶在使用時只要嚴格按照操作手冊進行操作即可。
如果以上問題均為發生，則可能是換能器和發生器不配套導致的。不配套的發生器會造成換能器不能有效輸送高頻電波，這樣也會導致超聲波振動篩篩面異常發熱。
超聲波振動篩質量不過關也會導致燒網，由于超聲波振動篩應用廣泛，價格也能賣的上價，使得一些超聲波振動篩廠家以次充好現象不斷發生;用戶只有在選擇超聲波振動篩源頭緊抓篩機質量，才能保障以后的生產不出現燒網等故障。
出現換能器過熱的原因可能是因為使用一段時間后，溫度探頭出現過熱現象，需要立即停機檢查換能器與篩網的基礎部位是否擰緊、換能器的探頭部位是否有物料殘留，如發現這種情況，需要停機換上新的換能器或者清理溫度探頭處的殘留物料。

5，電機安裝位置不符合振動力學規范設計要求
直線振動篩由雙振動電機驅動。 當兩個振動電動機沿相反方向同步旋轉時，由偏心塊產生的激振力在平行于電動機軸的方向上相互抵消，并在垂直于電動機軸的方向上合并，從而產生 篩選機。 這是一條直線。 兩個電機軸相對于屏幕表面有一個傾斜角。 在激振力和物料自身重量的共同作用下，物料以直線運動在篩面上拋起并向前跳躍，從而達到篩分物料的目的。
線性篩適用于篩分粒徑為0.074-10mm，含水量小于70％，無粘度的各種干粉物料。 尺寸不超過10mm。 它主要用于磨料，建筑材料，化工，醫藥，冶金，樹脂粉，陶瓷原料等細顆粒，以篩分細小物料。
直線振動篩的主要組成如下：讓我們簡要介紹一下：
 篩箱：它由幾種具有一定強度和剛度的不同厚度的鋼板制成。 它是篩選機的主要組成部分。
2，格柵，格柵：格柵分為木材和金屬材料，主要用來保持篩網平整，以達到正常的篩分效果。
 振動馬達（有關使用和維護方法的詳細息，請參見振動馬達使用說明書）。
 振動體：安裝振動馬達。 使用前請擰緊連接螺絲。 特別是，新測試機須在測試前三天擰緊，以免發生意外。
阻尼彈簧：在支撐篩箱的全部重量的同時，防止振動傳遞到地面。 安裝后，彈簧須垂直于地面。