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聚丙烯酰胺PAM絮凝架橋作用示意圖影響聚丙烯酰胺絮凝效果的因素:1、聚丙烯酰胺用量對于處理煤泥水,必須要添加適當的量才能有效地發揮其絮凝作用。可以根據所選擇的煤泥水處理工藝及煤泥水性質通過試驗來確定。用量少將導致煤泥沉淀速度變慢,濃縮溢流極易超標,不能保證所要求的循環水指標,從而使洗煤產品指標難以穩定控制。用量過多,雖然加快了煤泥的沉淀速度,但易造成濃縮底流濃度過高。一般濃縮底流濃度要求在500g/l即可滿足壓濾生產;用量過多使濃縮底流濃度有時高達700g/l以上,并且底流中聚丙烯酰胺含量增加,這樣對底流運輸及壓濾生產產生不利,在壓濾卸煤餅時煤餅不易脫落,增加了操作人員勞動強度,降低了工效;同時也造成了藥劑浪費,使生產成本增加。因此,適量使用聚丙烯酰胺,不僅能提高絮凝效果、有效處理煤泥水,而且對保證洗煤產品指標、提高工效、降低成本也起著重要作用。2、煤泥水濃度不同的選煤廠對進入濃縮機的煤泥水濃度有著不同的工藝要求。該廠現生產動力煤,為降低煤泥水處理環節壓力,提高洗煤生產能力,對進入濃縮機的煤泥水濃度控制要求較高,即控制旋流器溢流濃度在70g/l以下。這樣可使絮凝效果達到較為理想狀態,煤泥沉淀速度較快。當然,煤泥水濃度越低,越對絮凝作用有利,但對于旋流器操作控制非常困難;煤泥水濃度越高,越不利于絮凝,煤泥沉淀速度明顯下降,濃縮溢流難以控制,藥劑消耗量增加,沉淀的煤泥較疏松,濃縮底流濃度較低,壓濾形成煤餅時間長。當煤泥水濃度達到95g/l時,聚丙烯酰胺消耗量高達正常情況下的2倍,濃縮溢流還常出現超標,濃縮池中煤泥水呈懸浮狀態,嚴重影響洗煤生產。所以,嚴格控制煤泥水濃度,對絮凝效果起著關鍵作用。
陰離子聚丙烯酰胺PAM通常根據水質設置在千分之和千分之之間。還要觀察沉淀物的大小,以調整每分鐘PAM的流速。我們聚丙烯酰胺生產廠家的技術工程師建議,造紙行業的客戶在選用聚丙烯酰胺產品的時候要注意以上兩點,選擇合適的聚丙烯酰胺產品既能有效的提高成紙的品質,同時也有效的降低了企業的生產成本。但是我們造紙行業的技術人員應該了解哪些聚丙烯酰胺的知識,以便選取更合適的聚丙烯酰胺產品使得紙制品的品質得到呢。聚丙烯酰胺水溶性極強,具有良好的增稠性粘稠性以及絮凝性。聚丙烯酰胺一旦遇水分子結構就散發出無數條分子鏈,用來吸附周圍的懸浮物質。聚丙烯酰胺的使用有利于治理水土的流失,聚丙烯酰胺的使用代替了傳統的增強劑,而且使用效果優異。雖然離子度高低對陽離子的使用效果有很大影響,但具體需要用哪種離子度的產品則要根據污水或污泥的性質而定,不同的情況下有不同的選擇,要依據選型實驗來確定,所以選型對于聚丙烯酰胺的作用與***發揮來說是非常重要的,不能簡單的認為離子度越低越好或者越高越好。