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黏合劑的平均涂布量是多少？涂布量對不干膠材料的性能和加工有何影響？
黏合劑的涂布量是決定不干膠材料性能的重要指標般涂布量為24g／m2，公差為±3g／m2。黏合劑的涂布量可根據季節的不同、地區溫濕度的不同而變化，還可根據客戶的要求和特殊的用途增加或減少。
一般來說，冬季比夏季涂布量大，在冬季北方應比南方涂布量大。對于不同的基材表面，粗糙的表面比平滑的表面涂布量要大。涂布量還同不干膠材料的黏結力有關，在一定的范圍內，黏結力與涂布量成正比，但有一定的限制。
涂布量對材料的加工和貯存以及應用有直接的影響。
涂布量過大。
a．會產生滲膠現象，尤其在夏季，會出現卷筒端面粘連或單張紙粘在一起，造成廢品，給貯存帶來困難。
b．分切卷筒、切張困難，刀片上易粘膠并粘到紙面或端面上給印刷工序帶來隱患。
C．在印刷機上輸紙困難，單張紙必須端面涂粉。黏合劑常黏結在輸紙板上，影響正常輸紙并影響定位套準。
d．涂膠量過大的防偽標簽貼到商品上后，防偽標簽周邊會滲膠，粘上灰塵后形成黑邊，影響美觀。另外溫度高時防偽標簽還會在商品上出現移動錯位現象。
涂布量過小。
a．影響黏度，使防偽標簽容易從商品上脫落，尤其是粗糙表面或曲面。
b．影響材料結構，即面材和底紙間的離型力太小使材料分層，或者在模切排廢時防偽標簽同廢紙邊一同剝下，無法正常生產。
但是，也有的客戶要求小涂布量，以達到降低黏度的作用，如一些超市中使用的防偽標簽。反之，有的客戶要求大涂布量，達到增大黏度的作用，如貼到橡膠輪胎等特殊的表面。總之，要根據具體情況正確控制涂膠量。




不干膠防偽標簽印刷行業中高級層次的特點是什么？
不干膠防偽標簽印刷中高級層次的特點可從以下四方面分析。防偽標簽產品。以彩色印刷防偽標簽為主，可采用聯機UV上光、輪轉燙金、防偽標簽黏合劑表面印刷、圓壓圓模切等工藝。
防偽標簽結構較復雜，由于設備印刷工位多種顏色可以多工位印刷，使防偽標簽質量大大提高?？蛻魧Ψ纻螛撕灥挠∷⒓庸べ|量有嚴格的要求，包括材料的正確選用，印刷品色相、套準和模切精度等。
由于防偽標簽加工工藝的復雜性，沒有同類設備的印刷廠很難加工出相同的防偽標簽產品，所以說，所加工出的防偽標簽本身就具有一定的防偽特性。
用戶群。以中和潤滑油行業為主，其中包括少量的日化、醫藥、食品行業中的防偽標簽。這類防偽標簽產品一般數量比較大，訂單比較穩定。
應用材料。以紙張類材料為主，其余為薄膜材料。紙張類材料包括鏡面銅版紙和銅版紙，薄膜類材料以PE材料為主和部分 FasClear和 Primax（艾利公司的 產品）。所有使用的材料為材料，只有使用好的材料才能夠印刷出好的產品來。
印刷設備。以輪轉設備為主，如凸版設備中的太陽Ko－pack、 Sanky、Labeman和多工位的窄幅柔版印刷機，如麥安迪 aroma、nilpeter、 comco等。
這類設備的特點是：印刷精度高、效率高，可大面積印刷。全輪轉防偽標簽印刷機具有材料的張力控制和自動糾偏功能，可保證防偽標簽套印的準確性，所以這類設備可以印刷的防偽標簽產品。




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