高壓鍋爐管的制造與用途
1.生產制造方法：
①一般鍋爐管使用溫度在450℃以下，國產管主要用10號、20號碳結鋼熱軋管或冷拔管制造。
②高壓鍋爐管使用時經常處于高溫和高壓條件管子在高溫煙氣和水蒸氣的作用下，會發生氧化和腐蝕。要求鋼管具有高的持久強度，高的抗氧化腐蝕性能，并有良好的組織穩定性。
2.用途：
①一般鍋爐管主要用來制造水冷壁管、沸水管、過熱蒸汽管、機車鍋爐用的過熱蒸汽管，大、小煙管及拱磚管等。
②高壓鍋爐管主要用來制造高壓和超高壓鍋爐的過熱器管、再熱器管、導氣管、主蒸汽管等。
高壓鍋爐管的生產工藝隨鋼種的不同各有差異。以珠光體型鉻鉬釩鋼為例，鍋爐管的生產工藝特點是：（1）管坯應剝皮，剝皮量通常為5mm；（2） 由于鋼質較硬，管坯多用氧氣切割或鋸切；（3）由于鉻鉬釩鋼的導熱性比碳鋼低，加熱速度宜稍慢，加熱溫度為1120～1180℃，穿孔溫度為1100～1160℃； （4）這類鋼在1000～1100℃區間有良好的塑性和低的變形抗力，因而穿孔性能較好，變形參數可照中碳鋼或合金鋼（例如30CrMnSiA）選取；（5）軋后鋼管要正火和回火，正火溫度為950～980℃，回火溫度為730～750℃，保溫時間為2～3h；（6）鋼管尺寸公差較嚴，以保證對口焊接；管子長度盡可能長，以利于減少焊口數量。

Q345B無縫鋼管需要進行加熱才能夠變得比較堅硬，下面無錫無縫鋼管廠家給大家分享Q345B無縫鋼管的熱處理是怎樣進行的?
  1、輥底式光亮熱處理爐。這種爐型適用于大規格、大批量鋼管熱處理，小時產量為1.0噸以上。可使用的保護氣體為高純度氫氣、分解氨及其它保護氣體。可以配備有對流冷卻系統，以便較快地冷卻鋼管。
  2、網帶式光亮熱處理爐。這種爐型適合于小直徑薄壁精密鋼管，小時產量約為0.3-1.0噸，處理鋼管長度可達40米，也可以處理成卷的毛細管。
  3、馬弗式光亮熱處理爐。鋼管裝在連續的把架上，在馬弗管內運行加熱，能以較低的成本處理優質小直徑薄壁鋼管，小時產量約在0.3噸以上。