注意事項：
1、施工應按規定要求進行，待鋪筑的強化料，脫模粉應按鋪筑方向，按序堆放及使用，各種專業施工工具及成型模等也應處于良好的工作狀態。
2、伸縮縫的設置必須按照設計要求并在鋪設混凝土的2-7天內完成，相隔距離不得大于4米，伸縮縫的深度一般是混凝土地面的2/3左右。
3、混凝土面層每班鋪筑長度應配合彩坪鋪裝施工，合理協調。每天(按十小時)施工面積必須控制在200m2/班組，否則將直接影響施工質量。
4、混凝土面層的表面處理必須按照規定及設計要求進行，表層一定要達到所要求的平整度，橫坡和寬度，混凝土的質量在同一個工程中必須保持一致，這樣對終整體效果的一致性非常重要。
5、強化料在運輸途中可能結塊，必須用手捏散后在再播撒。
6、壓模前要事先研究并制訂成型模排列及提放的位置及方向，確保圖案的整體性。將 塊成型模沿著放樣圖案參照線鋪設，并將其垂直壓進混凝土內。施工者可以站立在成型模上，人體自身重量足以使成型模能在混凝土表層形成紋理，必要時可以使用明建成型模專用搗棒把成型模垂直地壓進施工面內，以更好地壓出清楚逼真的圖案。掌握壓模的時間非常重要，太濕或太干的混凝土表面都會影響 的圖案及效。
透水地坪的施工工藝流程
攪拌：透水地坪拌合物中水泥漿的稠度較大，且數量較少，為了便水泥漿能保證均勻地包裹在骨料上，宜采用強制式攪拌機，攪拌時間為5分鐘以上。
澆筑：在澆筑之前，路基必須先用水濕潤。否則透水地坪快速失水份會減弱骨料間的粘結強度。由于透水地坪拌合物比較干硬，將拌和好的透水地坪和好的透水地坪材料鋪在路基上鋪平即可。
振搗：在澆注過程中不宜強烈振搗或夯實。一般用平板振動器輕振鋪平后的透水性混凝土混合料，但必須注意不能使用高頻振搗器，否則他會使混凝土過于密實面減少孔隙率，并影響透水效果。同時高頻振搗器也會使水泥漿體從粗骨料表面離析出來，流入底部形成一個不透水層，使材料失去透水性。
輥壓：振搗以后，應進一步采用實心鋼管或輕型壓路機壓實壓平透水混凝土拌合料，考慮到拌合料的稠度和周圍溫度等條件，可能需要多次輥壓，但應注意，在輥壓前必須清理輥子，以防粘結骨料。
養護：透水地坪由于存在大量的孔洞，易失水，干燥很快，所以養護非常重要，尤其是早期養護，要注意避免地坪中水分大量蒸發。通常透水混凝土拆模時間比普通混凝土短，如此其側面和邊緣就會暴露于空氣中，應用塑料薄膜或彩條布及時覆蓋路面和側面，以保證濕度和水泥充分水化。透水地坪應在澆注后1天開始灑水養護，淋水時不宜用壓力水柱直沖混凝土表面，這樣會帶走一些水泥漿，造成一些較薄弱的部位，但可在常態的情況下直接從上往下澆水。透水地坪的澆水養護時間應不少于7天。
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(二)底漆施工
基層面處理好后，其含水率小于8％時，用大功率吸塵器吸凈地面的殘渣、粉塵等。
將低粘度無溶劑環氧封閉底漆按比例混合，充分攪拌均勻，在可使用的時間內滾涂或用刮片涂裝，使其充分潤濕混凝土，并滲入到混凝土內層。
涂裝時直薄而均．涂裝后有光澤，無光澤之處在適當時候進行補涂。
(三)中涂施工
中涂施工比較關鍵，將環氧色漿、固化劑與適量混合料石英砂充分混合攪拌均勻，用鋸齒鏝刀滿刮一層填平砂孔，使表面平整。施工過程中，用鏝刀齒尖除去氣泡，并挑去粗粒雜質；中涂層固化后，刮涂填平膩子并打磨平整，為面涂提供良好表面。
(四)面涂施工
將環氧色漿及固化劑混合均勻后．采用專用鏝刀均勻涂抹保持平整。涂裝時發現雜質立即除去，大氣泡用齒尖除去。
加入固化劑后的面漆必須在30分鐘內使用完畢，攪拌桶內涂料作者簡介：劉輝，現供職于中國五冶集團有限公司路橋工程分公司。若呈硬化狀態時，必須停止使用并更換攪拌桶。
面涂必須一次性施工完成，且前后桶應連續銜接，以免材料表面接近固化而無法流平
(五)面漆養護
面漆施工完畢48小時后可以上人打保護劑，一周內不可用水、油、堿等化學物涂粘。
