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在進行操縱時,必需按照零件的外形尺寸的要求進行加工,也就是按照圖形的軌跡加工,但輸入的軌跡只有出發點和終點,這就需要我們進行軌跡插補,也就是在軌跡的出發點和終點坐標值之間進行數據化的密化,求出一系列的中間坐標值,并輸出數據,這樣才能更好的完成鋼筋的加工。
全自動五機頭鋼筋彎箍機,是一種五機頭式鋼筋彎箍機,主要靠五個機頭對鋼筋產生了做用,把鋼筋出產加工成自己所需要的形狀。河南省建貿機械有限公司出產的這種五機頭彎箍機,對建筑公司上,應用廣泛的長方形箍筋、正方形箍筋的加工速度能夠達到3000個每小時。本機性能佳,操作簡單、測長容易、自動彎曲、快速成型。
可單獨用于調直切斷,切斷*短10公分,0誤差,*長9米,還可同延伸機同步使用,尺寸準確,本設備由plc數控觸摸屏控制,伺服電機驅動,彎曲角度,速度,均為數控調整,方便快捷,變換尺寸便捷只是5分鐘,適應于建筑工地 鋼筋加工等單位,符合客戶的需求,在性能結構方面長期改進,滿足用戶更高的需求。




產品描述:全自動鋼筋彎曲中心是對建筑用鋼筋進行自動化高量彎曲的加工設備,可加工中鐵、核電項目等專用鋼筋。操作簡單性能穩定,尤其適合大規格箍筋的加工成型,只需1-2名操作工人,節省勞動力。 1.產品性能佳,操作簡單,測長容易,自動彎曲,快速成型 2.卓越的生產率 3.成品加工誤差小,大幅度降低人工成本,提高工程質量 4.使用成本低,設備免維護 產品特點: 采用進口PLC控制,觸摸屏操作,簡單方便 彎曲機頭性能可靠,彎曲強度高 機頭自動移動采用伺服傳動,保證彎鉤長度、精度 心軸伸縮結構使上料輕松簡單 機頭底座加長設計,滿足大邊長箍筋的加工 。


引進德國 理念:鋼筋在垂直方向“立式彎曲”
機頭數量可增減,常用的有二機頭
機頭自動移動,全自動化彎曲
彎曲機頭無彎曲盲點,可實現360°正反彎曲
采用電機變頻技術,PLC控制,鋼筋彎曲準確,,節能,適合國內工程項目




數控鋼筋彎曲中心操作規程
1、生產設置:選擇好模具,設好鋼筋長度計劃生產,根據鋼筋直徑的不同,選擇每次生產鋼筋的根數。

 2、參數設置:左機、右機回參距離,擋板距離,左機、右機反彎工作位置,左機、右機移動速度,左彎、右彎彎曲速度( 次上電速度應放慢,動作正常以后,速度可以加快)加緊延時、鋼筋釋放延時設定好。 3、自有編輯:根據生產畫好圖形按下確認鍵數據傳輸完后,也可以在圖庫里面進行選擇,用戶可以根據生產需要選擇相同的圖形進行生產。尺寸、角度由用戶自己進行設定。設定好長度、角度后按一下確認鍵,數據確認以后才可以自動工作。



全自動鋼筋彎曲中心是我國 進的,高質量加工鋼筋的設備。具有操作簡單、自動測長、自動正反彎曲,快速成型等優點。由專用CNC控制,生產效率高,平均每日加工量5500根/人。可代替22名工人。是傳統加工設備產量的10倍以上。全自動鋼筋彎曲中心生產廠家

 性能優勢:
1、兩個機頭可立式彎曲,同步作業,高產量省人工。
2、彎曲主機 采用日本原版技術和機械原理,結構設計合理,彎曲力量大,角度調節方便,準確。
 3、自動移動系統,采用伺服電機驅動和齒輪齒條傳動,誤差小,反應快。
4、電控系統采用進口PLC可編程控制,可實現故障自動識別、圖形編輯、技術等功能。
5、是鋼筋加工場實現標準化施工的必選利器。




建貿機械設備有限公司一直堅持人才和 安徽蚌埠鋼筋彎曲中心產品并重的原則,吸納了具有經驗豐富的 安徽蚌埠鋼筋彎曲中心工程技術人員和專業管理人才,嚴管理、高技術、先進的 安徽蚌埠鋼筋彎曲中心生產設備及完善的檢測手段 ,生產高品質的 安徽蚌埠鋼筋彎曲中心產品,提供優質的售后服務。

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