鋼筋籠繞筋機小車部分；車架、圓盤、放線器、軌道、行走輪、電機等組成。圓盤用于纏繞筋存放，繞筋通過放線器連接于骨架，骨架旋轉、小車直行，纏繞筋拉動圓盤自行轉動。鋼筋籠繞筋機優(yōu)勢1，鋼筋籠繞筋機加工范圍廣，適合各種主筋箍筋數(shù)量，形式、型號、大小、長度的設計要求，不會因為設備功能影響鋼筋籠設計或不能上機生產。2，機械化作業(yè)不受人為因素影響，長時間工作可穩(wěn)定不變。質量穩(wěn)定。3，鋼筋籠繞筋機做出的產品結構緊湊，造型美觀。4，成型速度快，待工狀態(tài)2個可全程生產，正常工況3-6人 可生產10-20多節(jié)鋼筋籠。5，流水線作業(yè)形式，獨立施工不受工序影響，不間斷完成主筋箍筋焊接成型，繞筋過程施焊等全部過程。全自動建筑鋼筋籠繞筋機根據(jù)施工要求，鋼筋籠的主筋通過人工穿過固定盤相應模板圓孔至盤的相應孔中進行固定，把盤筋(繞筋)端頭先焊接在一根主筋上，然后通過固定盤及盤轉動把繞筋纏繞在主筋上(盤是一邊一邊后移)，同時進行焊接，從而形成產品鋼筋籠---這就是鉆孔灌注樁鋼筋籠滾焊機,即"鋼筋籠成型機"的工作原理。手工軋制或手工焊接的，除了效率低下外，主要的缺點是制作的鋼筋籠差，設備尺寸不規(guī)范，影響到工程建設的工期與。設備特點,加工速度快:正常情況下備料及滾焊部分5人一班，分二班作業(yè)，10個人就可以加工出20多個12米長成品的籠子(備料、滾焊、加強筋安裝、探測管安裝、導向墊塊安裝等)，工作效率非常高。加工可靠:由于采用的是數(shù)控機械化作業(yè)，主筋、纏繞筋的間距均勻，鋼筋籠直徑一致，產品完全達到規(guī)范要求。在實際中手工生產鋼筋籠時工程監(jiān)理幾乎每天都到加工現(xiàn)場進行檢查，而使用機械加工后，監(jiān)理對機械化加工的鋼筋籠基本實行了。箍筋拉緊不需搭接，較之手工作業(yè)節(jié)省材料1.5%，節(jié)約了施工成本。由于主筋在其圓周上分布均勻，多個鋼筋籠搭接時很方便，節(jié)省了吊裝時間。機械化加工鋼筋籠，在控制方面了保障。

組合扳手一個，切線平板牙一副，采用螺紋鋼車絲機制作出來的產品一次成型，速度以及效率都非常高，而且制作出來的螺紋標準。當然，這也得益于圓鋼套絲機本身采用的就是通用的圓板牙，自然制作出來的螺紋也標準。小型螺紋鋼車絲機在套絲的過程中，它的圓鋼是不轉的，僅僅是板牙在轉，這樣子有一個好處，就是不管再長的圓鋼也可以制作螺紋。套絲機又名電動套絲機,絞絲機,螺紋鋼車絲機是把1980年前的手動管螺紋絞板電動化。它使管道安裝時的管螺紋加工變得輕松，快捷。降低了管道安裝工人的勞動強度。管螺紋套絲機由機體,電動機,減速箱，管子卡盤,板牙頭,冷卻系統(tǒng)組成.適用于各類建筑工程，自來水、煤氣管、電氣設備等安裝工程作業(yè)中對鋼管絞削管螺紋具有一次連續(xù)完成的功能。圓鋼套絲機采用國際標準設計制造，結構合理、操作簡易、維護方便、外型美觀、使用可靠的升級換代改型產品。小型螺紋鋼車絲機保養(yǎng)很重要。螺紋鋼套絲機保養(yǎng)很重要，建議每天清洗油盤，如果油色發(fā)黑或臟污，應該清洗油箱，換上新油。此外，螺紋鋼車絲機的工作結束后，清洗板牙和板牙頭，檢查板牙有無崩齒，齒間切屑，如果發(fā)現(xiàn)損壞應及時更換，更換板牙時不能只更換一個，應該更換一副，也就是四個板牙。為保證螺紋鋼車絲機的前后軸承的潤滑，在使用時應向主軸機殼上面的兩只油杯加油，每天不能夠少于兩次。每周檢查割刀的刀片，發(fā)現(xiàn)鈍時要及時更換，同時每周清洗油箱過濾器。每月還需要檢查設備磨損情況，如發(fā)現(xiàn)磨損嚴重時，必須更換。當螺紋鋼車絲機長期不用時。應該拔掉電源插頭，在前后導柱，還有其他運行面上涂抹防銹油，存放于通風、干燥處妥善保管。只有真正做好設備保養(yǎng)工作，才能更好的使用螺紋鋼車絲機。鋼筋直螺紋滾絲機。主要用于建筑工程帶肋鋼滾軋直螺紋絲頭，是實現(xiàn)鋼筋連接的關鍵設備。可加工直徑16-40mm的HRB335和HRB400級帶肋鋼筋。鋼筋直螺紋滾絲機，可一次裝夾完成從剝肋到滾軋螺紋的加工過程。加工螺紋的牙形飽滿，尺寸精度高，機械強度高。既可加工正扣螺紋，也可加工反扣螺紋。本機操作簡單、結構緊湊、工作可靠，具有獨特的刀具自動開合機構。可加工直徑范圍為16－40mm的HRB335和HRB400級鋼筋。鋼筋直螺紋滾絲機，由機架、鉗、導軌、滑板、擺線針輪減速機、剝肋滾軋頭、進給機構、自動開合機構、行程限位機構、冷卻系統(tǒng)、電器控制箱、控制系統(tǒng)等部分組成。繞筋機