9月末，金陵石化物資積壓有上升的趨勢，該公司物裝中心經過仔細分析，發現主要是鋼材切割余料造成，占比達32%。為此，他們剖析原因，制訂對策，防控積壓減支。

該中心組織專業人員仔細分析原因后發現：裝置連續生產的應急及臨時性需求多，所需鋼材規格品種多、數量少、交貨期緊，難以整合需求集中訂貨，造成切割余料的數量增加。目前，受鋼材整根整張訂貨模式影響，鋼材需求計劃提報還沒有半支或整支的小起訂量要求，按照公司預結算管理規定，施工單位領用量不得超過需求量，如果超領則超領的款項將從施工單位工程款中扣除。因此，施工單位即使多領0.5米也會退回物資裝備中心，造成很多需求會形成切割余料。同時，切割后的鋼材余料改代利用、回購難度大，而需求單位對改代利用余料鋼材擔心計劃變更風險大、易被考核、以高代低容易引起成本上升。

針對上述原因，該中心多措并舉落實具體管控措施：從源頭管控，要求需求單位在規定時間內，盡可能集中提報下達大修、月度工單或PS網絡單，減少應急或臨時性需求。加強與施工單位溝通，盡力讓其解決鋼材切割問題。加強鋼材積壓的分析、跟蹤、落實責任主體，采取催領、提醒、通報、考核等措施，督促各單位減少積壓形成。從制度上、獎勵措施上增強需求單位改代利用切割余料的積極性。