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Q460C高強(qiáng)鋼板的焊接工用氬氣/ 二氧化碳精混合氣體保護(hù)焊進(jìn)行打底焊接,采用氬氣/ 二氧化碳混合氣體保護(hù)焊進(jìn)行填充、遼寧葫蘆島本地蓋面焊接,按照下列步驟進(jìn)行操作:(I)焊接工藝參數(shù)的確定:焊接時(shí)采用較小的線能量,宜不超過12kJ/cm,設(shè)定氣體流量、遼寧葫蘆島本地焊接速度;(2)焊前準(zhǔn)備:a)制備坡口,對(duì)焊件待焊接區(qū)以及近焊縫區(qū)母材進(jìn)行清理,確保無影響焊接質(zhì)量的外部因素;b)將需要焊接的母材進(jìn)行對(duì)口拼裝點(diǎn)固,應(yīng)確保母材焊接區(qū)及近焊縫區(qū)無影響焊接質(zhì)量的缺陷;c)對(duì)口點(diǎn)固焊所使用的焊絲、遼寧葫蘆島本地焊接工藝與氬氣/ 二氧化碳混合氣體打底焊相同;d)焊絲干伸長(zhǎng)度為15~20mm ;(3)裝配定位焊接要求:定位焊所使用的焊接材料應(yīng)與焊接同類型的材料相同,定位焊焊縫長(zhǎng)度一般不小于40mm,焊縫厚度不宜超過焊縫設(shè)計(jì)厚度的2/3 ;](4)氬氣/ 二氧化碳混合氣體保護(hù)焊打底焊接,打底焊焊接參數(shù)如下:焊絲選用Φ 1.2mm,型號(hào)為ER55-D2,混合氣體比例為Ar =CO2 = 85%:15%,氣體流量 16 ~20L/min ;當(dāng)氣溫低于5°C時(shí),應(yīng)對(duì)待施焊區(qū)進(jìn)行預(yù)熱,預(yù)熱溫度不低于80°C,預(yù)熱的加熱區(qū)應(yīng)在焊接坡口兩側(cè),寬度應(yīng)各為焊接施焊處厚度的1.5倍以上,且不小于100mm;焊接電流為140?160A,焊接電弧電壓為16?18V,焊接速度為20~22cm/min ;混合氣體保護(hù)焊打底單道焊縫厚度不大于5_ ;(5)氬氣/ 二氧化碳混合氣體保護(hù)焊填充、遼寧葫蘆島本地蓋面焊接,焊接參數(shù)如下:焊絲選用Φ 1.2mm,型號(hào)為ER55-D2,混合氣體比例為Ar =CO2 = 85%:15%,氣體流量16~20L/min,焊道數(shù)為填充一道,蓋面一道;焊接電流為200?220A,電弧電壓為22?24V,焊接速度為27?29cm/min,線能量不大于12kJ/cm ;填充焊道金屬厚度不大于6mm ;蓋面焊道寬度不大于16mm ;蓋面焊接和填充焊接過程中,焊道的層間溫度不應(yīng)超過220°C~250°C。進(jìn)一步,所述步驟(4)、遼寧葫蘆島本地(5)中,焊接電源選擇為松下KR I1-500。再進(jìn)一步,在所述步驟(4)采用混合氣體保護(hù)焊進(jìn)行打底。在所述步驟(5)中,蓋面焊接時(shí)需進(jìn)行擺動(dòng),擺動(dòng)幅度不大于10mm。所述步驟(5)中,焊接線能量不大于12kJ/cm。在所述步驟(2)中,制備坡口時(shí),在坡口兩側(cè)25_范圍內(nèi)應(yīng)顯露金屬光澤。在所述步驟(5)中,焊接層間溫度不應(yīng)超過250°C。本發(fā)明的構(gòu)思為:Q460C鋼材的使用可以對(duì)產(chǎn)品設(shè)計(jì)進(jìn)行優(yōu)化,減少產(chǎn)品本體重量,減少基礎(chǔ)設(shè)施施工成本,大大提高經(jīng)濟(jì)效益。




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定安縣高強(qiáng)板q550d現(xiàn)貨-【多麥金屬】-低價(jià)促銷

隨著電力工業(yè)的發(fā)展,以及鋼鐵行業(yè)技術(shù)的改進(jìn),高強(qiáng)度鋼材性能日趨成熟,產(chǎn)能大量提高,在許多工程中,可以在經(jīng)濟(jì)效益、遼寧葫蘆島本地設(shè)計(jì)環(huán)節(jié)大大優(yōu)于Q235、遼寧葫蘆島本地Q345等普通低合金鋼。但是高強(qiáng)度鋼材也提高了制作成型和焊接的難度。綜合利弊,高強(qiáng)鋼具有廣闊的發(fā)展前景和應(yīng)用空間。Q460C屈服強(qiáng)度ReL為460MPa,抗拉強(qiáng)度Rm為550~720MPa。Q460C低合金高強(qiáng)鋼板是在16Mn鋼的基礎(chǔ)上,為改善鋼的性能,在冶煉時(shí)加入一些合金元素Cr、遼寧葫蘆島本地N1、遼寧葫蘆島本地V、遼寧葫蘆島本地T1、遼寧葫蘆島本地Nb等合金元素,T1、遼寧葫蘆島本地N1、遼寧葫蘆島本地V細(xì)化了晶粒,減少鋼材的過熱傾向,提高了鋼材的強(qiáng)度和韌性。由于Q460C中含有較多合金元素,這類鋼的淬硬所增加,隨著鋼的碳當(dāng)量和板厚的增加,其淬硬及冷裂傾向隨之增大,并且在高應(yīng)力的作用下,產(chǎn)生焊接裂紋的傾向也大為增加,因此,該類鋼材焊接時(shí)需要采取控制焊接線能量、遼寧葫蘆島本地使用較小的熱輸入。同時(shí),氫致裂紋是低合金鋼焊接接頭危險(xiǎn)的缺陷,需要采取適當(dāng)預(yù)熱和及時(shí)后熱等措施。Q460C鋼熱影響區(qū)在焊接過程中會(huì)出現(xiàn)脆化過程,其中釩、遼寧葫蘆島本地鈮,和碳、遼寧葫蘆島本地氮形成的碳氮化合物的析出相溶解到相中,抵制奧氏體長(zhǎng)大,但在熱影響區(qū)的粗晶區(qū),高溫停留時(shí)間長(zhǎng),細(xì)化組織的作用被大大削弱,粗晶區(qū)出現(xiàn)粗大晶粒及上貝氏體,M-A組元,再加上粗晶區(qū)對(duì)碳、遼寧葫蘆島本地氮固溶度的增加,導(dǎo)致韌性的降低和時(shí)效敏感性增大。
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