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近幾年來，無縫鋼管被廣泛的應用在各個行業中，而它的質量也是比較輕。是一種非常經濟的截面鋼材。那它的優勢有哪些呢？下面來跟大家一起來了解吧。 無縫鋼管重量輕、其重量僅為方鋼材的1/5; 無縫鋼管耐腐蝕性 耐酸、堿、鹽及大氣環境的腐蝕，耐高溫、有較好的抗沖擊和抗疲勞性、不須定期維護，有效使用壽命可達15年以上; 無縫鋼管抗拉強度是普通鋼材的8-10倍以上，彈性模量優于鋼材，具有優異的抗蠕變性能，耐腐蝕性和抗震性; 無縫鋼管機械性能優良、易機加工等; 無縫鋼管高彈性、在機械設備中返復使用、無記憶性、不變形、且抗靜電; 無縫鋼管它是一種中空截面的鋼材，可想而知它是需要好好保存的，大家能夠想象到無縫鋼管是怎么保存的嗎，下面和無縫鋼管廠家一起來探索一下吧。 選擇適合的場地和庫房： 保管鋼材的場地或倉庫，應選擇在清潔潔凈、排水遲滯的中點，遠離發生無害氣體或粉塵的廠礦。在場地上要肅清雜草及一切雜物，堅持鋼材潔凈； 在倉庫里不得與酸、堿、鹽、水泥等對鋼材有腐蝕性的資料堆放在一同。不同種類的鋼材應辨別堆放，避免混雜，避免接觸腐蝕；
鋼管按縱斷面形狀又分為：等斷面鋼管和變斷面鋼管。變斷面（或變截面）鋼管是指沿管長方向上的斷面形狀、內外直徑及壁厚等發生周期性或非周期性變化的鋼管。其主要有：外錐形管、內錐形管、外階梯管、內階梯管、周期斷面管、波紋管、螺旋管、帶散熱片的鋼管以及帶復線的槍管等。 鋼管分為無縫鋼管和焊接鋼管。無縫鋼管生 產過程是將實心管坯或鋼錠穿成空 心的毛管，然后再將其軋制成所要 求尺寸的鋼管。采用的穿孔和軋管 方法不同，就構成了生產無縫鋼管 的不同方法。焊接鋼管生產過程是 將管坯（鋼板或帶鋼）彎曲成管狀， 再把縫隙焊接起來成為鋼管。因采 用的成型和焊接方法不同，就構成了生產焊接鋼管的不同方法。 每個人都熟悉焊管。今天，無縫鋼管和焊管有什么區別？主要的是它們的成型工藝不同。通常通過彎曲平板來焊接諸如自來水管的普通鋼管。此過程相對簡單且粗糙，加工后在成品上會發現焊縫。
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一般的無縫鋼管的生產工藝可以分為冷拔與熱軋兩種，冷軋無縫鋼管的生產流程一般要比熱軋要復雜，管坯首先要進行三輥連軋，擠壓后要進行定徑測試，如果表面沒有響應裂紋后圓管要經過割機進行切割，切割成長度約一米的坯料。然后進入退火流程，退火要用酸性液體進行酸洗，酸洗時要注意表面是否有大量的起泡產生，如果有大量的起泡產生說明鋼管的質量達不到相應的標準。外觀上冷軋無縫鋼管要短于熱軋無縫鋼管，冷軋無縫鋼管的壁厚一般比熱軋無縫鋼管要小，但是表面看起來比厚壁無縫鋼管更加明亮，表面沒有太多的粗糙，口徑也沒有太多的毛刺。 熱軋無縫鋼管的交貨狀態一般是熱軋狀態經過熱處理后進行交貨。熱軋無縫鋼管在經過質檢后要經過工作人員的嚴格的手工挑選，在質檢后要進行表面涂油，然后緊接著是多次的冷拔實驗，熱軋處理后要進行穿孔的實驗，如果穿孔擴徑過大就要進行矯直矯正。在矯直后再由傳送裝置傳送到探傷機進行探傷實驗， 貼上標簽、進行規格編排后放置到到倉庫當中。
