江蘇無錫靜電噴塑護欄、機械脹接 [4]是目前生產不銹鋼復合管的一種主要方法 ，它是利用滾脹心軸回轉擠壓使復合管內管發生塑性變形 ，外管發生彈性變形，從而使復合管的外管對內管產生殘余應力，以達到復合管內外壁的緊密貼合。液壓脹接原理與機械脹接相同 ，只是用管內高壓水施壓代替滾脹心軸回轉擠壓。機械脹接時脹接力大小難以確定 ，易發生欠脹或過脹，且多次滾脹易造成襯里開裂。液壓脹接時脹接力均勻且大小可進行計算，因此更具 優越性。兩種脹接法的共同缺點是內外層只是機械結合 ，和拉拔成型一樣，在高溫環境下會因產生應力松弛而分層失效。 三、離心鑄造和離心鋁熱劑法 當應用液態金屬進行表面堆敷時 ，采用離心技術可復合層容易出現的氣孔和夾雜。這時，熔化金屬中密度低的渣、雜質和氣體上升到表面 而較重的金屬成分下沉，在管壁上形成一致密層，從而提高熔敷質量和再現性。離心鑄造是為適應海洋油氣生產而開發的，適用于制造內襯金屬熔點低于外層金屬熔點的 復合管。離心鋁熱劑法實質是在離心力場中引起鋁熱反應。可以利用它制備耐蝕耐磨涂層，也可以對性要求苛刻的工程組件進行快速。

江蘇無錫靜電噴塑護欄、傳統液體噴涂：人工手噴的作業方式，存在油漆浪費量大、環境污染嚴重、清理困難、生產效率低、產品色差、質量不穩定等問題。而靜電噴漆就能解決這些問題。它的原理與靜電除塵相同，是利用高壓所形成的靜電場來進行噴漆的新技術。它與人工噴漆相比具有效率高，浪費少，質量好，有利于工人等優點。油漆通過輸漆管進入高速旋轉的金屬 杯，從噴杯噴出的油漆，由于噴杯的高速旋轉而被霧化。油漆霧粒子因噴杯接負高壓(60-120kV)而帶負電，互相排斥均勻散開，同時，在電場力的作用下，向接正高壓的工件飛去，被吸附在工作表面上形成光亮牢固的油漆層。