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更新時(shí)間:2024-12-30 01:47:50 瀏覽次數(shù):1 公司名稱:聊城 山特金屬制品有限公司
產(chǎn)品參數(shù) | |
---|---|
產(chǎn)品價(jià)格 | 批發(fā) |
發(fā)貨期限 | 1-3天 |
供貨總量 | 100 |
運(yùn)費(fèi)說明 | 電議 |
最小起訂 | 1支訂 |
質(zhì)量等級(jí) | 1級(jí) |
是否廠家 | 生產(chǎn)廠 |
產(chǎn)品材質(zhì) | 235b等 |
產(chǎn)品品牌 | 山特金屬 |
產(chǎn)品規(guī)格 | 齊全 |
發(fā)貨城市 | 山東 |
產(chǎn)品產(chǎn)地 | 山東 |
加工定制 | 可加工 |
產(chǎn)品型號(hào) | 齊全 |
可售賣地 | 全國(guó) |
產(chǎn)品重量 | 噸 |
產(chǎn)品顏色 | 碳黑 |
質(zhì)保時(shí)間 | 1-5年 |
外形尺寸 | 300-6000 |
適用領(lǐng)域 | 管道 |
是否進(jìn)口 | 否 |
質(zhì)量認(rèn)證 | 3年 |
產(chǎn)品功率 | 32 |
工作溫度 | 常溫 |
公司品牌 | 山特金屬 |
材質(zhì) | Q235A、Q235B、Q235C、Q355B、Q355C、Q345R、O355R、45# 、16MN等、 |
橢圓度 | 正負(fù)3MM |
執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn) | GB/T50205-2001 GB/T3092-2001 |
適用區(qū)域 | 電力 化工 設(shè)備 管道 電機(jī)殼等 |
山特金屬有限公司小口徑鋼板卷管對(duì)接縱縫不得大于壁厚的10%加2mm,且不得大于3mm。
離管端200mm的對(duì)接縱縫處不得大于2mm。
3其他部位不得大于1mm。
卷管端面與中心線的垂直偏差不得大于管子外徑的1%,且不得大于3mm。平直度偏差不得大于1mm/m。
小口徑鋼板卷管焊縫不能雙面成型的卷管,當(dāng)公稱直徑大于或等于600mm時(shí),宜在管內(nèi)進(jìn)行封底焊。
公制焊管:規(guī)格用無(wú)縫管形式,用外徑*壁厚毫米表示的焊接鋼管,用普通碳素鋼、優(yōu)質(zhì)碳素鋼或普能低合金鋼的熱帶、冷帶焊接,或用熱帶焊接后再經(jīng)冷撥方法制成。公制焊管分普能和薄壁、普通用作結(jié)構(gòu)件,如傳動(dòng)軸,或輸送流體,薄壁用來(lái)生產(chǎn)家具、燈具等,要保證鋼管強(qiáng)度和彎曲試驗(yàn)。
鋼板卷管托輥管:用于帶式輸送機(jī)托輥電焊鋼管,一般用Q215、Q235A、B鋼及20鋼制造,直徑63.5-219.0mm。對(duì)管彎曲度、端面要與中心線垂直、橢圓度有一定要求,一般進(jìn)行水壓和壓扁試驗(yàn)。
鋼板卷管管節(jié)的卷制
在卷管加工過程中,應(yīng)防止板材表面損傷。對(duì)有嚴(yán)重傷痕的部位必須進(jìn)行修磨,使其圓滑過渡,且修磨處的壁厚不得小于設(shè)計(jì)壁厚。鋼板卷管采用一次性成型工藝,卷制時(shí),先將鋼板兩頭壓彎,直徑應(yīng)小于卷管直徑。然后調(diào)整滾床壓力,分二到三次卷制鋼管。將卷好的管節(jié)點(diǎn)焊加固,御下滾床后運(yùn)往焊接平臺(tái)施焊。對(duì)焊接完的管節(jié)進(jìn)行第二次滾圓,卷管的校圓樣板的弧長(zhǎng)應(yīng)為管子周長(zhǎng)的1/6~1/4;樣板與管內(nèi)壁的不貼合間隙應(yīng)符合下列規(guī)定:
鋼板卷管在放樣前必須用鋼卷尺對(duì)鋼板進(jìn)行檢查,并找正。鋼材的放樣尺寸按卷管的中徑計(jì)算,放樣后在鋼板上打上樣沖,并標(biāo)出鋼板的中心線。管道坡口加工宜采用機(jī)械方法,也可采用等離子弧、氧乙炔焰等熱加工方法。火焰切割前應(yīng)將鋼材表面距切割邊緣50mm范圍內(nèi)的銹斑、油污等干凈。采用熱加工方法加工坡口后,應(yīng)除去坡口表面的氧化皮、熔渣及影響接頭質(zhì)量的表面層,并應(yīng)將凹凸不平處打磨平整,切口上不得產(chǎn)生裂紋,并不宜有大于10mm的缺棱,切割后應(yīng)邊緣上的氧化物、熔瘤和飛濺物等。機(jī)械加工時(shí),加工表面不應(yīng)出現(xiàn)臺(tái)階。對(duì)接坡口根據(jù)工藝及規(guī)范的要求進(jìn)行加工,簿板一般采用V型坡口,厚板采有X型坡口,對(duì)于小于6mm的板材,可不加工坡口,但在反面焊接時(shí),必須砌底清根。切口或坡口邊緣上的缺棱,當(dāng)其為1~3mm時(shí),可用機(jī)械加工或修磨平整,但不能超過的1/10;當(dāng)缺棱或溝槽超過30mm時(shí)則用Φ3.2以下的低氫型焊條補(bǔ)焊,并修磨平整。切口或坡口邊緣上若出現(xiàn)分層性質(zhì)的裂紋,需用10倍以上的放大鏡或超聲波探測(cè)其長(zhǎng)度和深度。