準備好領略【工業不銹鋼管】-TP347H不銹鋼管按需定做產品的風采了嗎?我們為您準備的視頻將帶您走進產品的世界,讓您感受它的獨特之處。


以下是:【工業不銹鋼管】-TP347H不銹鋼管按需定做的圖文介紹

華源鋼業有限公司位于交通便利、風景優美的--廣東肇慶工業園。 擁有自己的技術和銷售團隊,是國內一家的集研制、生產、銷售、服務于一體的多元化企業,注冊資本510萬元。

公司主營產品有各種規格的 廣東肇慶不銹鋼精密管,我們可以做到,產品按來圖加工,或本公司提供適合的設計方案供用戶選擇;并可提供產品安裝指導和服務。



工藝性能檢驗:

壓扁試驗.拉伸試驗.擴口試驗.硬度試驗.金相試驗.無損探傷(包括渦流探傷和超聲波檢驗)

產品用途

用于耐酸輸送管道﹐大型鍋爐過熱器管道﹑換熱器管道﹑蒸汽管道﹑石油化工的熱交換器管道等, 321用于高溫環境下427-816°C的長期作業。321還常用于:鍋爐廠,熱交換器廠,石油精煉廠等。

321不銹鋼管的化學成分,用途,性能

321(0Cr18Ni9Ti,1Cr18Ni9Ti, 0Cr18Ni11Ti)不銹鋼管,UNS32100,TP321,SUS321

適用標準:ASTMA312,ASTMA213,ASTMA269,GB/T14976-2002,GB/T14975-2002,GB13296-2007,JISG3459,JISG3463

ASTMA312

TP321化學成分: 碳≤0.08 錳≤2  磷≤0.045 硫≤0.030  硅≤1.00 :17.019.0 :9.0-12.0 氮≤0.10 :5倍碳的含量或不得少于0.7%

ASTMA269/ASTMA213

TP321化學成分: 碳≤0.08 錳≤2  磷≤0.045 硫≤0.030  硅≤1.00 :17.019.0 :9.0-12.0         : 5倍碳的含量或不得少于0.7%

JISG3459

SUS304化學成分: 碳≤0.08 錳≤2  磷≤0.040 硫≤0.030  硅≤1.00 :17.019.0 :9.0-13.0

5倍碳含量

GB/T14976-2002

GB/T14975-2002

GB13296-2007

0Cr18Ni10Ti 化學成分: 碳≤0.08 錳≤2  磷≤0.035 硫≤0.030  硅≤1.00 :17.019.0 :9.0-12.0 鈦≥5倍碳含量




Mn:≤2.00 

S :≤0.030 

P :≤0.035 

Cr:18.00~20.00 

Ni:8.00~12.00 
抗拉強度 σb (MPa):≥480 

條件屈服強度 σ0.2 (MPa):≥177 

伸長率 δ5 (%):≥40 

斷面收縮率 ψ (%):≥60 

硬度 :≤187HB;≤90HRB;≤200HV

耐空氣、蒸汽、水等弱腐蝕介質和酸、堿、鹽等化學浸蝕性介質腐蝕的鋼。又稱不銹耐酸鋼。實際應用中,常將耐弱腐蝕介質腐蝕的鋼稱為不銹鋼,而將介質腐蝕的鋼稱為耐酸鋼。由于兩者在化學成分上的差異,前者不一定耐化學介質腐蝕,而后者則一般均具有不銹性。不銹鋼的耐蝕性取決于鋼中所含的合金元素。鉻是使不銹鋼獲得耐蝕性的基本元素,當鋼中含鉻量達到12%左右時,鉻與腐蝕介質中的氧作用,在鋼表面形成一層很薄的氧化膜( 自鈍化膜),可阻止鋼的基體進一步腐蝕。除鉻外,常用的合金元素還有鎳、鉬、鈦、鈮、銅、氮等,以滿足各種用途對不銹鋼組織和性能的要求。 

會產生腐蝕、點蝕、銹蝕或磨損。不銹鋼還是建筑用金屬材料中強度的材料之一。由于不銹鋼具有良好的耐腐蝕性,所以它能使結構部件地保持工程設計的完整性。含鉻不銹鋼還集機械強度和高延伸性于一身,易于部件的加工制造,可滿足建筑師和結構設計人員的需要


介質腐蝕的鋼稱為耐酸鋼。由于兩者在化學成分上的差異,前者不一定耐化學介質腐蝕,而后者則一般均具有不銹性。不銹鋼的耐蝕性取決于鋼中所含的合金元素。鉻是使不銹鋼獲得耐蝕性的基本元素,當鋼中含鉻量達到12%左右時,鉻與腐蝕介質中的氧作用,在鋼表面形成一層很薄的氧化膜( 自鈍化膜),可阻止鋼的基體進一步腐蝕。除鉻外,常用的合金元素還有鎳、鉬、鈦、鈮、銅、氮等,以滿足各種用途對不銹鋼組織和性能的要求。 

會產生腐蝕、點蝕、銹蝕或磨損。不銹鋼還是建筑用金屬材料中強度的材料之一。由于不銹鋼具有良好的耐腐蝕性,所以它能使結構部件地保持工程設計的完整性。含鉻不銹鋼還集機械強度和高延伸性于一身,易于部件的加工制造,可滿足建筑師和結構設計人員的需要



1、均勻腐蝕    347具有與304相似的一般腐蝕的能力。

347在水環境和其他低溫環境中抗腐蝕性更優越。347主要用于高溫應用,高溫應用要求材料有強的抗敏化性,以防止在較低溫度的晶間腐蝕。

2、晶間腐蝕347不銹鋼的強抗敏化性和抗晶間腐蝕性優于304321

3、應力腐蝕347奧氏體不銹鋼對鹵化物中的應力腐蝕敏感,類似于合金304不銹鋼。會出現這一結果是由于它們的鎳含量相近。導致應力腐蝕龜裂的條件有:(1)暴露于鹵化物離子中(一般是氯化物),(2)殘余張應力,(3)環境溫度超過49°C。成形操作中的冷變形或焊接操作中遇到的熱循環都可能會產生應力。退火處理或冷變形之后的應力熱處理可能會降低應力水平。347適用于了應力的、可能會對不穩定的不銹鋼產生晶間腐蝕的操作環境。

347在對不穩定的奧氏體不銹鋼產生連多硫酸應力腐蝕的環境中尤其有用。不穩定的奧氏體不銹鋼若被暴露于會發生敏化作用的溫度,會在晶界產生碳化鉻沉淀。在含硫環境中冷卻至室溫時,硫化物(通常是氫化硫)會與水汽及氧發生反應,形成侵蝕敏化晶界的連多硫酸。在具有應力、晶間腐蝕的條件下,連多硫酸應力腐蝕龜裂發生在硫化物普遍存在的煉油環境中。347因在升溫操作環境中具有抗敏化性而解決了連多硫酸應力腐蝕問題。若操作環境的條件會引起敏化,為使這些合金達到的抗敏化性,應在熱穩條件下使用。

4、點腐蝕/縫隙腐蝕347在含有氯離子的環境中的耐點蝕性和耐隙蝕性與合金304304L不銹鋼差不多。不把347暴露于海洋環境中。




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