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冷凍式干燥機與吸附式干燥機核心區別 冷凍式干燥機與吸附式干燥機的選擇與區別,我們進行如下的分析。 冷凍式干燥機是空壓機系統中用于除去壓縮空氣中99%水的設備，在電子、噴漆、塑膠等用氣較為嚴格的行業中，它的身影則是常見。但對于一些用氣嚴謹的行業，如制藥廠等，單憑冷凍式干燥機有時候無法保證壓縮空氣質量，我們會配置吸附式干燥機。那么如何判斷是否需要吸附式干燥機？吸附式干燥機可以單獨使用嗎？吸附式干燥機和冷凍式有什么區別呢？ 冷凍式干燥機的有效供氣量可達到，但是，由于受工作原理的制約，冷凍式干燥機的供氣露點 只能達到3℃(壓力露點)左右，而且它受進氣溫度的影響很大，進氣溫度每升高5℃，制冷效率就要下降30%，供氣露點將顯著升高。同時，冷凍式干燥機必須耗費一定的電能和冷卻水。吸附式干燥機的露點在負60℃到70℃以下，可以利用吸附式干燥機里的氧化鋁分子篩更大程度的吸附水蒸氣。一般工程師不建議單獨使用吸附式干燥機，單獨使用吸附式干燥機增大工作負擔，減少干燥機壽命。那么什么行業需要使用吸附式干燥機呢？食品、飲料、制藥等行業經常使用。
吸附式干燥機和冷干機的效果相比哪個更好一些? ?從干燥度來看，吸附式干燥機除水性能比冷干機要好，能除去大量的水分，貝騰吸附式干燥機壓力露點可達-20℃至-70℃。 ?從能耗上來看，冷干機比吸附式干燥機好，冷干機無需再生氣耗，而吸附式干燥機由于在再生過程中要消耗一部分氣耗，會增加企業成本。貝騰無熱再生吸附式干燥機能耗≤5%，貝騰微熱再生吸附式干燥機能耗≤2%。從空氣環境來看，吸附式干燥機比冷干機好，貝騰吸附式干燥機采用高子分子篩吸附劑，對空氣無污染，冷干機采用氟利昂，會破壞大氣層，影響大氣環境。 ?從價格上看，冷干機比吸附式干燥機便宜。 ?從生產工藝來看，吸附式干燥機比冷干機好，吸附式干燥機可根據生產工藝對壓縮空氣的不同要求而產生不同品質的壓縮空氣。比如壓力露點為-20℃的干燥機，壓力露點為-40℃的干燥機和壓力露點為-70℃的干燥機。
吸附式干燥機的易損部件 傳統上將吸附劑、控制器和閥門及消音器合稱為吸干機的四大易損件。 1、作為干燥器的工業主體，吸附劑在大部分的時間里承受著壓力、水汽和熱量的頻繁沖擊，容易受機械性破碎和受介質污損，使吸附劑性能劣化。自從活性氧化鋁取代硅膠成為主選吸附劑后，各種性能都大為提高，尤其抗壓強度和抗液態水浸泡性能方面達到了很高的水準，只要不出現"再生能耗不足"等操作因素，經活性氧化鋁處理后，壓縮空氣露點穩定達到-40℃在技術上是有保證，且壽命可達2-3年以上。 2、控制器是吸附干燥機的指揮中心，附著電子技術的發展及PLC技術廣范應用，在控制精度與可靠性方面均比早期的機械-電氣控制有了質的飛越，除了加熱再生元件在抗干擾性及抗過載性方面還進一步提高外，其它的控制元件已經不屬于易損件了。 3、控制閥是吸附干燥機中比較容易損壞的零部件，頻繁的切換和長期遭受水分及吸附劑脫落物的混合侵襲是閥門損露壞的重要原因。 4、消音器是較容易出現故障的部件，其主要表現形式是消聲排氣通道堵塞，一旦消音器出故障(堵塞)，給整機帶來的損傷是致命的，將導致吸附劑再生性能下降，過早老化，因此消音器是吸附干燥機日常維護的重點!