冷拔異型鋼管在冷拔過程中會出現哪些狀況呢

冷拔異型鋼管是鋼材四大品種的一種，型鋼是鋼材四大品種(型、線、板、管)之一，是一種廣泛使用的鋼材。根據斷面形狀，型鋼分簡單斷面型鋼和復雜或異型斷面型鋼(異型鋼)。其中異型鋼管就是重要的應用之一。

冷拔異型鋼管部分除了圓管部分,并不是直接的,通過一段時間的冷拔過程,現在加工橢圓管、三角管、八角茴香、管、圓管、面包和其他類型的特殊管道,轉矩管,它還有很多時間將滿足規范是不正常的,現在大部分的冷拔管部分中使用機械,裝飾也很有用。

冷拔異型管表面淬火——只改變表層組織，而不改變表層化學成分的熱處理。它可以用高頻、中頻或工頻電流感應加熱方式或用火焰加熱方式實現。其共同特點是設法使鋼材表面迅速加熱到淬火溫度，而在熱量尚未傳至零件心部時，隨即迅速冷卻，使表面硬度高，而心部仍有較高韌性。熱處理是提高與改攣鋼材性能的極為有效措施，它對于產品的可靠性與經濟性均起到十分重要的作用。

冷拔異型鋼管鋼材的熱處理通常包括普通熱處理(退火、正火、淬火、回火)和表面熱處理(表面淬火及化學熱處理一滲碳、氮化、滲金屬等)兩大類。

冷拔異型鋼管

冷拔異型鋼管部分是通過冷拔過程將成為一個不同形狀的管,管處理是現在常見的冷拔與非標準異型管方矩形管、橢圓管、八角管,面包,等等,特殊管徑減少大小的圓管,冷拔過程后,加工成為口徑,如果選擇原材料的時候能出現直徑偏差的現象,特殊的管道直徑也會出現偏差或R角偏差的情況,但就像這兩個范圍內的標準規范,只要不超出標準,不會影響它的使用。

所以，其廣泛應用在航空、汽車、造船、礦山機械、農業機械、建筑、輕紡以及鍋爐制造等方面。生產異形鋼管的方法有冷拔、電焊、擠壓、熱軋等，其中冷拔法得到了比較廣泛的應用。

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冷拔異型管是具有相同壁厚和不同橫斷面形狀的異型管。它根據斷面形狀的不同又可分為一般等壁異型管（圖3-14）和帶折筋等壁異型管（圖3-15）兩類。這類異型管大多數用冷拔法或焊接管連軋成形法制成。

  異壁冷拔異型管是具有不同壁厚的異型管。這類異型管可以根據斷面形狀進一步分為具有兩根以上對稱軸的異型管、偏心管及異壁折筋管三類。具有兩根以上對稱軸的異型管

  前兩類變形過程復雜，必須根據斷面特征選擇合理的成形方法（如擠壓法），或采用異型管坯拉拔或冷軋而得。至于折管，由于其壁厚差別不大，實際上與等壁折筋管的生產方法基本相同。

  縱向變截面冷拔異型管

  凡縱向斷面形狀作周期變化或連續變化的異型管都稱縱向變截面冷拔異型管，包括螺旋圓翼管、齒形管、斜筋管、等壁異型扭轉管、波紋管、螺旋波紋（凸筋）管、標槍管和壘球棒等。這類管的生產方法有液壓、旋軋、冷拔、冷軋法等。