環氧玻璃鱗片防腐涂料是一種應用于埋地和水下銅質管道以及各種鋼結構的防腐處理使用防腐涂料，用于各種混凝土結構的防滲漏及作為耐磨、防滑層使用。另外環氧玻璃鱗片防腐涂料還可以應用于鋼質油、水、煤氣儲罐及化工窗口的內外壁防腐層。玻璃鱗片粒徑的選擇，不僅影響涂層的性能，而且影響涂層的施工性能，涂層的水蒸氣透過率隨玻璃鱗片的增大而降低，即玻璃鱗片的徑厚比越大，涂層的耐水性就越好。在配方設計中，玻璃鱗片用量應有一個范圍：5%-40%， 在此范圍內采用水蒸氣透過率測試法確定玻璃鱗片的用量。隨著玻璃鱗片用量的增加，抗滲性反而有所下降，原因是過量的鱗片會造成涂層鱗片的無序堆積，使涂層內部形成空隙、氣孔等缺陷，影響涂層的致密性；若玻璃鱗片的用量不足，鱗片之間難以形成搭橋，重疊排列，則涂料的抗滲性會降低。所以，若玻璃鱗片的加入方 式不當，表面處理方式或偶聯劑選擇不當，反而會降低涂層的性能。玻璃鱗片在涂料中的含量一般在20%-40%較好，高于40%易產生沉淀結塊，涂層氣泡率增加，施工困難，耐蝕性反而下降。

  公司主要產品有：乙烯基玻璃鱗片膠泥、環氧玻璃鱗片涂料、乙烯基酯樹脂涂料、脫硫塔玻璃鱗片膠泥、防腐涂料穩定劑、促進劑等，產品廣泛應用于脫硫塔防腐工程、市政建設環氧地坪防腐工程、設備玻璃鱗片耐高溫防腐工程等領域。

【施工說明】

(1)玻璃鱗片防腐施工在除銹結束后8～24h內應進行底涂施工。如果施工面積較大、噴砂施工不能及時全部完成時，當天除銹的
部位應在規定時間內完成底涂施工。

(2)按照“玻璃鱗片+色漿+固化劑_+真空攪拌”的次序，在真空攪拌機中配制涂料，攪拌時間控制在3—5min。攪拌好的涂料
應在30min內用完，已發生固化的涂料不得繼續使用。

(3)固化劑的填加量按質量比應控制在1．5％一2％之間，應根據天氣情況進行適當調整。當夏季施工氣溫較高時，可適當少加；
當氣溫較低時，應適當多加。大面積施工前，應進行配比試驗，通過實際試涂效果確定配合比。

(4)玻璃鱗片防腐施工應按左右或上下的方向定向進行，以三人一組、兩抹一滾的配合方式進行施工。施工時抹刀應
與施工面保持30~45的角度，且只能由一端向另一端抹涂而不得做往復操作，以使鱗片受到方向一致的側推力，呈現垂直于介
質滲透方向的倒伏態定向有序排列。滾壓可往復進行且用力均勻，起到定型復位、抑制流墜的作用，使涂層薄厚均勻、平整致密

玻璃鱗片涂料的特性

1)對化學介質、氣體、蒸氣的滲透性遠比玻璃鋼襯里小，難以引起水蒸氣擴散現象，這是由于層層重疊排列的玻璃鱗片，使介質滲透距離長的緣故。

2)固化時收縮低，由于分散，粘接面殘余應力小。

3)熱膨脹系數小，粘接熱應力相應也小，耐熱溫度高，耐熱沖擊性能好。

4)力學強度雖不如玻璃鋼襯里，但耐磨性、耐刮擦性能出色，對機械損傷也只限于局部。

5)玻璃鱗片涂料施工工藝性能也很好。