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cr12mov,模具熱處理加工以質量求生存

更新時間:2025-01-30 05:21:25 瀏覽次數:7    公司名稱: 炬晟特鋼

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產品參數
產品價格面議/kg
發貨期限當天
供貨總量1000KG
運費說明協商
發貨城市全國
產品產地贛州
材質cr12mov
規格齊全
表面毛料 光料 精料 板料
倉庫贛州
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cr12mov鋼的淬火 你鋼或合金鋼工工件加熱到臨界點( Ac ,或 Ac ,)以上某一溫度,保溫一定時間,使鋼日織全部或大部分奧氏體化,以適當方式冷卻獲得馬氏體或貝氏體組織的熱處理工藝 稱為淬火。 1)淬火的主要目的是把奧氏體化的鋼淬成馬氏體(或貝氏體),以提高鋼的硬度、庭和耐磨性,然后與不問的回火溫度相配合,獲得所需要的組織以滿足零件的使用 生能。 2)淬火是模具鋼或模具零件強化的主要手段,即終熱處理。但是,模具鋼一船是以退火狀態交貨的,甚全少數鋼種允許不熱處理(軋制狀態)交貨,所以鋼廠一船不進行淬火、回火處理。目從模具鋼精品化,易切削鋼、非調質鋼以及預硬型模具鋼 推廣應用以來,鋼廠也進行鋼的終熱處理。 1.鋼的淬火加熱 (1)淬火加熱溫度的選擇 模具零件淬火加熱溫度主要取決于鋼的化學成分,結合具體的工藝因素進行確定。 1)亞共析鋼的淬火加熱溫度一般為 Acg 以上30~50℃。這是為了得到細晶粒的奧氏體,以便淬火后獲得細小的馬氏體組織。如果加熱溫度過高,則鋼的氧化脫碳嚴重奧氏體晶粒粗化,淬火后馬氏體組織粗大,使鋼的性能脆化,而且在淬火冷卻時很容易



cr12mov線切割過程,開裂。請問是何原因?如何采取措施避免?Cr12MoV Cr12Mo1v1 熱處理后,無論是磨削還是線切割,經常會開裂。有時 磨削結束 擱置 表面開裂。 我們一般熱處理1010℃淬火,160-180回火 二次 一般硬度要求在HRC58-62之間 開裂原因:1低溫回火.模具中殘余淬火應力仍很大 2低溫回火.殘奧很多在磨削及電加工時殘奧轉變產生應力 解決方法 :1.1025-1050淬火500-520回火減少殘余應力及殘奧 2.深冷處理減少殘奧再做一次180度低溫回火 線切割開裂 一般都是由于線切割速度不當、冷卻效果不好等造成…… 當然,不排除材料本身問題, 如 遇到夾雜導致開裂情況。 以上 這種情況估計是由于熱處理應力造成,增加回火溫度或回火時間,用高淬高回能夠避免開裂。 高溫淬火產生的應力太大了,你用160-180的溫度回火,應力肯定是不干凈的,要求便面硬度的話,就適當提高溫度并且多做兩次回火,如果不要求可以考慮把回火溫度提高到350~450之間。




炬晟特鋼座落在贛州市經開區金龍路北側,地理位置優越,交通環境便利。 公司主營: 河南焦作模具熱處理,公司以滿意服務、精品工程為宗旨,以技術出眾、領先潮流為信念,以專業專注、誠信務實為商德,以造福人類、產業報國為志向,同八方賓朋攜手共進,描繪更美好藍圖。



Cr12鋼近似鋼號:美國D3(AISI/SAE和ASTM),德國1.2080(W-Nr.),法國X200Cr12(NF),日本SKD1(JIS),俄羅斯X12(ΓOCT).奧地利K100(百祿Bohler Ges.mbH) 鋼材特性:Cr12鋼屬于高碳高鉻類型的萊氏體鋼,碳的質量分數高達2%以上,所以沖擊韌度較差、易脆裂,而且容易形成不均勻的共晶碳化物.Cr12鋼終存在大量Cr元素,主要形成(Cr·Fe)7C3型化合物,而滲碳體型碳化物極少。淬火加熱時碳化物大量流入奧氏體中,淬火后得到高硬度的馬氏體;回火時馬氏體析出大量彌散分布的碳化物。由于其硬度很高,因而提高了鋼的耐磨性,Cr又使等溫轉變曲線右移,從而增加了鋼的淬透性。馬氏體相變點低,淬火后模具鋼中有大量殘留奧氏體,減少了模具淬火時的變形量。性能低于cr12mov 主要用途:多用于制造耐磨性能高、不承受沖擊的模具及加工材料不硬的刃具。如車刀、鉸刀、冷沖模、沖頭及量規、樣板、量具、凸輪銷、偏心輪、冷軋輥、鉆套和拉絲模




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