聚合氯化鋁是近些年來一種新興的水處理絮凝劑產品，其處理效果與聚氯化鋁相當，但是處理成本確低很多，因此得到了很多小成本用戶的信賴。目前它的生產一般采用兩步法，以硫酸、硫酸亞鐵、水為主要原料，具體的生產工藝步驟如下：1.將硫酸（一般為97％左右高濃度）、硫酸亞鐵（七水亞鐵）、水按照一定比例加入反應罐中，反應生產混合液體。2.將反應好的液體成品，連接加入反應釜中。以氧氣、亞硝酸鈉等氧化劑為催化劑，使混合液發生聚合催化反應，直至溶液中亞鐵離子完全氧化則代表反應完成。3.反應好的液體成品，通入成品池內。4.液體成品由成品池中通入噴霧塔內，由高壓噴頭噴出，熱風爐加熱過的高溫熱風吹入塔內，空中將霧狀快速烘干，由此生產出固體聚合硫酸鐵成品。5.噴霧固體成品由接料口，裝袋封口。即完成全部聚合硫酸鐵生產工藝。

聚合氯化鋁產品能除菌、除臭、除氟、鋁、鉻、除油、除濁、除重金屬鹽、除放射性污染物、在凈化各種水源過程中具有廣泛的用途。污水處理廠處理的水質比較復雜，建議選擇的時候，根據實際情況而定。 1、凝聚階段：是藥液注入混凝池與原水快速混凝在很 短時間內形成微細礬花的過程，此時水體變得更加渾濁，它要求水流能產生激烈的湍流。燒杯實驗中宜快速（250-300轉/分）攪拌10-30S，一般不超過2min。2、絮凝階段：是礬花成長變粗的過程，要求適當的湍流程度和足夠的停留時間（10-15min），至后期可觀察到大量礬花聚集緩緩下沉，形成表面清晰層。燒杯實驗先以150轉/分攪拌約6分鐘，再以60轉/分攪拌約4分鐘至呈懸浮態。3、沉降階段：它是在沉降池中進行的絮凝物沉降過程，要求水流緩慢，為提效率一般采用斜管（板式）沉降池（較好采用氣浮法分離絮凝物），大量的粗大礬花被斜管（板）壁阻擋而沉積于池底，上層水為澄清水，剩下的粒徑小、密度小的礬花一邊緩緩下降，一邊繼續相互碰撞結大，至后期余濁基本不變。燒杯實驗宜以20-30轉/分慢攪5分鐘，再靜沉10分鐘，測余濁。4、強化過濾，主要是合理選用濾層結構和助濾劑，以提高濾池的去除率，它是提高水質的重要措施。