其三是所的成品表面光滑，這是由于工藝先進，因而冷拉扁鋼產品表面得以保持光滑明亮。在進行冷拉的中，次冷拉的實際效果為：在對冷拉扁鋼冷拉時其會發生相應的變形。隨著拉應力，鋼筋內部承受的拉應力逐漸增大。當鋼筋內部產生的拉應力超過鋼筋具有的屈服點A，而達到C后，停止冷拉，卸去荷載。
  此時可以看到，鋼筋已產生塑性變形，在卸荷中，應力有一定的變化。在進行第二次冷拉的中，需要重新施加拉應力，將冷拉扁鋼產品的拉伸到，應力出現新的變化，新的屈服點在C點附近，明顯高于原來的屈服點A。冷拉方鋼是產品表面光滑明亮，通過一定工藝加工，可以實現節約鋼材，產品屈服強度的目的，而且材料大量節省。
  冷拉工藝是將原材料冷變形達致所需的形狀、規格及公差，原材料的耗損極少，相對利用車床機加工切削所耗損的材料，冷拉方鋼所節省的材料是非常可觀的，特別當材料用量大，材料成本的節約更為顯著。同時冷拉方鋼在加工時可以大大加工效率，節省工時，而且對于加工機械的精度準確，可以確保產品表面。
  冷拉方鋼可以用于不同的領域中，比如可用于各種機械設備：木工機械、陶瓷機械、造紙機械、玻璃機械、食品機械、建筑機械、塑料機械、紡織機械、千斤頂、液壓機等；也可用于電器產品部件，如電機軸、風扇軸、縫紉機軸等。

扁鋼冷軋機、兩肋冷軋機都屬于冷軋機，都屬于軋制力較大的冷軋機。扁鋼冷軋機專門用于生產各種規格的扁鋼、方鋼，把不同直徑的盤圓通過幾臺扁鋼冷軋機軋制成相應尺寸的扁鋼。橫截面的變形量從圓形變成矩形或是方形，變形量比較大，因此選用多臺軋機組成軋機生產線，每一臺軋機分配相應的變形量。
 只要是設備有轉動的部分，都離不開軸承的裝配。扁鋼冷軋機軸承也裝配有幾種，根據不同的負載能力，裝配的軸承也不同，有深溝球軸承、向心球軸承、圓錐輥子軸承、推力球軸承。扁鋼軋機在軋制時候，會產生很大的軋制力，軋制力主要為徑向力，使用深溝球軸承的話，鋼珠的接觸面太小，承受不了很大的徑向力。因此只能考慮圓柱輥子軸承，不但可以承受很大的徑向力，還可以承受一定的軸向力。通過力學公式計算得出，扁鋼冷軋機所需的軋制力很大，一個或兩個圓柱輥子軸承的承受力，會小于軋機工作時所產生的軋制力。因此，要選用軋機專用軸承，也就是專業術語所講的四列圓柱輥子軸承。
 扁鋼冷軋機軸承所用的軋機專用軸承，型號為FC開頭的四列輥子軸承。軋機軸承，專門用于壓延軋制行業，即有色金屬、黑色金屬及非金屬制品壓延。用于壓延輥系輥徑處及滾筒上的軸承。通常采用四列圓柱滾子軸承承受徑向載荷，推力滾子或推力球軸承以及向心角接觸球或向心滾子軸承承受軸向載荷。現大多采用油氣潤滑或油霧潤滑及油脂的方式進行潤滑冷卻。
 扁鋼冷軋機裝配軋機專用軸承，比使用其他軸承效果更好，結構更合理，使用壽命更長久。扁鋼冷軋機在生產過程中所產生的徑向跳動也小，軋制出的扁鋼成品也更。